塑料及金属等材质表面处理喷涂工艺中，遇到底材与油漆附着力差问题，涂装行业普遍使用附着力促进剂来解决掉漆问题。那么附着力促进剂的主要原理是什么呢？附着力促进剂的原理主要有四种，分别是机械结合、化学键结合、扩散作用力结合顿号范德华、氢键吸附等作用结合。其作用是提升在底材与油漆涂层之间作为底涂的作用，提升和改善涂层漆膜与基材之间的附着力。
由于材质的分子结构和表面特性等差异较大，所以附着力促进剂往往会根据底材的不同来进行区分，目的就是能够对不同的材质进行精准的解决方法。一般我们常见的附着力促进剂有塑料及金属材质两大类，由于塑料材质结构较为复杂，又会延伸出很多不同的塑料材质种类。
1.所用材料的适用性
汽车配件及内饰件所使用的材质中，尼龙、PP两种材质的使用量都较大，尼龙喷漆主要集中在汽车门把手等，而PP塑胶材质喷漆是汽车***杠，胶粘工艺则通过底涂作用大量应用于汽车内饰件，例如手套箱、***扶手箱、汽车门板、储物盒等。附着力处理剂的应用主要是解决这些配件的表面喷漆掉漆问题以及胶粘脱胶等问题，不同的材质有不同的附着力处理剂，例如尼龙附着力处理剂、PP附着力处理剂。
2.附着力处理剂的施工
附着力处理剂的施工适用于流水线作业和其他的施工方式，比如手喷、自动线、涂刷等操作工艺。在喷漆和胶粘两种工艺中都是覆盖于底材上，然后再进行喷漆或者涂刷胶水。
PP处理剂主要应用于PP塑料及改性PP塑料底材表面处理方法中的喷涂涂装工艺被广泛的应用，主要用于解决在涂装环节上，经常遇到的情况就是油漆与底材的层间附着问题，在例如百格、耐水煮、耐手汗等测试下也能保持良好性能。
影响PP底材附着能力的因素主要有，底材、油漆配方、表面处理、涂装及烘烤条件、涂装的环境以及PP处理剂的使用情况。随着底材不同的用途及以及表面处理需求的差异化，PP塑料及改性PP塑料之间的差别还是较大的，使得表面进行涂装处理时，其面临的附着问题更加的复杂化。但它们之间共同的点就是极性低、表面能低、油漆与底材之间难以形成有效附着。因此需要对其进行涂装前进行表面处理，因为PP处理剂被发挥作用。
