空预器着火的预防措施
1、尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物
其关键是使燃料完全燃烧。用油点火及低负荷投油时，油温、油压、汽压应合适，使油雾化良好，配风正确；油枪不堵塞，不漏油；燃烧稳定、充分，以尽量减少未燃尽的可燃物。
2、加强对空预器的监视
机组启动前应对空预器检查，若发现或判断空预器有较多未燃尽的可燃物堆积时，决不能投入热态运行，一定要进行水清洗，然后烘干。应保证吹灰器能正常投入，吹灰介质参数合格。
运行过程中，特别是启动、热备用后再启动以及空预器突然停转和停炉后，应严密监视空预器的端点温度（空预器烟风进、出口温度）。若其中的一点或多点温度不正常升高，则应立即分析研究，以便即时发现着火。例如，运行时排烟温度超过正常值30℃左右就预示可能着火，若继续升高就认为已着火，若温度继续升高肯定着火。当停炉后，空预器已停止转动，入口烟温不变或变化很小时，而出口烟温起初缓慢增加，后急剧上升，也表示空预器着火。就现阶段来看，提高管材等级，采用温度更高的材料，是防止高温再热器超温的***直接而有效的措施。运行人员应监视炉膛火焰，定期观察烟囱。空预器转子停转后，应观察传动电机电流。
经验表明，着火***有可能发生在停炉后的几小时之内，而此时大部分运行人员已撤离现场，留守人员往往不注意空预器的端点温度，当突然发现着火时，一般已烧了1h以上，使损失增加。因此，熟悉预热器性能和操作规程是监视空预器的前提。
3、装设着火探测系统
红外线着火探测系统：在空预器空气侧入口或出口安装数个红外线探头，探头做直线运动，在预热器转动时，对所有传热元件进行1次扫描约需10min。若空预器局部着火，发出的红外线超出正常水平，系统就发出报警信号。该系统的优点是灵敏度高，能早期探测出着火情况。尽量减少在空预器上沉积未燃尽可燃物的现象，关键是使燃料完全燃烧。这时立即投入大量水灭火，一般很快就能将火扑灭。
4、有效吹灰
大量的积灰除容易产生着火外，还会降低传热效率、增加空预器的阻力。因空预器冷端***容易积灰，所以通常在空预器出口烟气侧装有吹灰器。为防止着火必须有效吹灰，正常运行时一般8h吹1次；搪瓷换热管表面的瓷釉具有良好的电绝缘性在换热器中可避免高电压的双电层形成而且减小化学吸附对换热管的氧化腐蚀使搪瓷换热管表面不粘接物料既提高了换热效率也延长了换热器的使用寿命。启动期间每4h吹1次；停炉前也应吹灰；点火期间、长期低负荷运行或堵灰严重时应增加吹灰次数。
启动初期，若吹灰蒸汽参数达不到要求，可用压缩空气吹扫。
5、正确水清洗
空预器吹灰器的作用是有限的，例如空预器中间层下部传热元件易堵灰，吹灰器一般不能清除。因此进行正确的水清洗也很重要。另外，某些可燃物结垢也只能用水冲洗来清除。通常从空预器端点温度着手，有时通过空预器空气出口入的观察孔观测是否着火，如发现着火应立即关闭观察孔，着火严重时有烟气泄漏或明显辐射，烟囱冒黑烟。一般水清洗周期为1~2次/年。水清洗后一定要烘干空预器，否则空预器将很快发生腐蚀、堵灰。
空气预热器掉闸---这是什么原因造成的？
1、薄钢板是板式空气预热器的主要导热器件，多个薄钢板一块儿烧焊成矩形的盒子，然后数个盒子拼成一组，这样的机器就由两个到四个钢板烧焊盒子组成。该机器在工作的时候，空气流经盒子的内侧，同时烟气会流经盒子的外侧，再经过钢板完成导热。
2、该预热设备是散松而不紧凑密切的结构，所以需要浪费很多的钢材才能制作完成，因为这个制作原因导致成本较高。该产品的盒子由烧焊形式拼接，烧焊办公量大且缝子较多，容易显露出来***。直接漏风主要是由于空气预热器结构本身为保证安全运行而使烟气与空气之间保证一定的运行间隙。也正因为这样，到现在预热器为板式空气预热器有哪些独特之处止这种板式预热器已经很少被运用。
空气预热器是干什么用的？
省煤器在锅炉的起始端，它是吸收热量的，起到了节约煤炭的作用；要增强总的传热效果，空气和烟气流速以及两者之间的比值都应保持在适当范围。而锅炉外边的水冷壁是吸收锅炉里边的热量的，是保护锅炉管道用的。经过山东一明科技有限公司煤气预热器对水加热器规格的分析发现，其作用很全。其一是实质性比较强，是经过改变燃料的燃烧条件还有在着火过程中的变化，把燃料强化了，节约了燃料；还有是空气进入炉膛的时候，借着空气预热器的作用，燃烧值变高了，强化了炉膛里边的辐射，传热加强，使锅炉很节能；再有利用了空气预热器的管道降低了烟的温度，大部分的锅炉是用的回热循环，所以必须要安装空气预热器。