离子渗入
又称辉光渗氮，是利用辉光放电原理进行的。把金属工件作为阴极放入通有含氮介质的负压容器中，通电后介质中的氮氢原子被电离，在阴阳极之间形成等离子区。在等离子区强电场作用下，氮和氢的正离子以高速向工件表面轰击。离子的高动能转变为热能，加热工件表面至所需温度。由于离子的轰击，工件表面产生原子溅射，因而得到净化，同时由于吸附和扩散作用，扳手热处理，氮遂渗入工件表面。
与一般的气体渗氮相比，离子渗氮的特点是:①可适当缩短渗氮周期;②渗氮层脆性小;③可节约能源和氨的消耗量;④对不需要渗氮的部分可屏蔽起来，实现局部渗氮;⑤离子轰击有净化表面作用，能去除工件表面钝化膜，可使不锈钢、耐热钢工件直接渗氮;⑥渗层厚度和***可以控制。
离子渗氮发展迅速，已用于机床丝杆、齿轮、模具等工件。
在生产中，一般将空炉升温到预定的工艺温度，工件人炉后炉温有所下降，待炉温回升到工艺温度后，保温一段时间，黄岛热处理，然后出炉。通常，加热时间指工件入炉到出炉所经过的时间。从工件入炉到炉温回升至工艺温度所需的时间为升温时间。在工艺温度保持的时间，称为保温时间。保温时间包括工件表面加热到工艺温度所需的时间、透热时间和完成***转变所需的时间。
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回火是将淬火钢加热到奥氏体转变温度以下，保温1到2小时后冷却的工艺。回火往往是与淬火相伴，并且是热处理的***后一道工序。经过回火，钢的***趋于稳定，弹簧夹头热处理，淬火钢的脆性降低，韧性与塑性提高，消除或者减少淬火应力，稳定钢的形状与尺寸，防止淬火零件变形和开裂，高温回火还可以改善切削加工性能。
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