




镜面磨削时易产生的缺陷和措施
镜面磨削中出现划痕的情况大致有两种:一种划痕没有规律,这是磨削液不纯,带出来的杂质和磨粒被冲到砂轮和工件之间划伤的。消除这种划痕的方法,要求磨削液过滤,一般采用磁性、铜丝网三道过滤;另一种划痕是一行行像虚线似的,较浅,长短距离大致一样,上海铝型材,这是砂轮磨粒将要脱落时,随着砂轮旋转而划伤的。这时的消除方法是在修整砂轮时,散热铝型材加工,使用充足的磨削液,并将砂轮二端面修成外宽内窄的斜状。另外,砂轮选择也要适当,不要太软,不要用自砺性太好的砂轮。
铝型材特性
抗腐蚀性
铝型材的密度只有2.7g/cm3,约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3,8.93g/ cm3),工业铝型材加工,的1/3。在大多数环境条件下,包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中,铝能显示优良的抗腐蚀性。
电导率
铝型材由于它的优良电导率而常被选用。在重量相等的基础上,铝的电导率近于铜的两倍。

劣质特征
挤压缺陷。铝型材挤压过程中因挤压设备是否完备,挤压工艺是否成熟以及操作是否失当,会产生诸如气泡、夹杂、成层、色差、扭曲等缺陷,影响铝型材的质量。
氧化膜厚度薄。***标准规定建筑铝型材氧化膜厚度应不小于10um(微米)。厚度不够,铝型材表面易锈蚀、腐蚀。抽验中一些无产名、厂址、生产许可证、合格证的铝型材,工业型材加工,其氧化膜厚度仅2至4um,有的甚至没有氧化膜。据***估算每减少1um氧化膜厚度,每吨型材可减少电耗成本150多元。
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