光纤激光打标机
光路具有免维护特性
如前所述，光纤激光器的光路全部由光纤和光纤元件构成，光纤和光纤元件之间采用光纤熔接技术连接，因此，光路一旦完成，即形成一个整体，实践证明，这样形成的连接结构和连接参数将长期保持稳定，如果光纤和光纤元件本身能有长期稳定性，整个光路将长期稳定，无需维护。内部因素主要为激光频率、激光器光斑模式及光束发散角、激光功率、合理的光学zheng形配合加工时的辅助气体，物质。需要特别指出的是，这种免维护的特性并非不可维护和维修，在需要的情况下，整个光路的维护和维修同样可以进行，因此，与气体和固体等激光器需要频繁的维护和维修相比，光纤激光器光路的免维护特性异常优异，而与半导体激光器的不可维修性相比，光纤激光器的可维护性和可维修性又表现出明显的优势。
激光打标机的工作原理
激光器发出的激光束（经过扩束镜）进入标记头，经过扫描振镜1和扫描振镜2的反射后到达f-Theta平场透镜，经过该透镜的聚焦，形成面积很小的高能量光斑（15-20μ）。另一个因素主要需要客户加工时需要去注意的，主要为打标密度、打标幅面、打标的深度和激光光斑大小。扫描振镜由灵敏度极高的检流计式电机驱动，计算机控制系统控制这两个电机按一定的角度偏转，同时控制着激光器光束的关断与开通，***终在工件上标记出所要求的符号和图案。
计算机系统与生产线服务器可进行联网，提取打印内容。由需方提供通信协议和接口方式，供方安装，达到只需简单确认即可自动打标，与网络失去联系时亦可手动打标，并满足生产节拍。具有各机构的逻辑顺序动作安全互锁功能。
n ***不同操作者以不同的权限，保证工作和原始参数不被随意修改。
n XY自动校正，即当打印内容的X，Y方向数据互换时，软件自动进行比例调节，使打印内容符合要求。
激光打标机
“冷加工”具有很高负荷能量的（紫外）光子，能够打断材料（特别是有机材料）或周围介质内的化学键，至使材料发生非热过程***。激光打标技术激光加工能借助现代的CAD/CAM软件，实现任何形式的板材切割，采用激光加工，不仅加工速度快，效率高，成本低，而且避免了模具更换，缩短了生产准备时间周期。这种冷加工在激光标记加工中具有特殊的意义，因为它不是热烧蚀，而是不产生"热损伤"fu作用的、打断化学键的冷剥离，因而对被加工表面的里层和附近区域不产生加热或热变形等作用。例如，电子工业中使用准分子激光器在基底材料上沉积化学物质薄膜，在半导体基片上开出狭窄的槽。
不同标记方法的比较
与喷墨打标法相比，激光打标刻槽）的优越性在于：应用范围广，多种物质（金属、玻璃、陶瓷、塑料、皮革等）均可打上yong久的高质量标记。
