rollway推力球轴承
推力球轴承是可分离型的。单向推力球轴承包括轴圈，座圈和钢球-保持架组件，双向推力球轴承包括一个轴圈（中心圈）、两个座圈和两个钢球-保持架组件。
力球轴承适用于高轴向负荷、中低转速。然而，它们不能承受径向载荷，对角度偏转很敏感，轴向刚性极强。
由于转速，小轴向载荷是必需的，以避免由离心力引起的钢球-保持架组件的滑动。为补偿轴的不对中，应使用调心座圈和调心垫圈。
rollway轴承的材料
滚动轴承的材料
若轴承内外圈和滚动体需在很小的接触面上承受较高的应力，就必须有高抗磨损、抗弹性形变的能力。这些轴承的材料通常是符合SAE 52100 - 100 Cr6的高碳铬钢。
大型轴承须承受高的冲击载荷，所选用材料是下表所示的渗碳合金钢。这种钢材通过渗碳至正确的深度，以获得高硬度表面的特性，由于内部较软，可吸收更多的冲击。
保持架材料
保持架的类型随运行条件而变化。***常见的是冲压钢保持架，机削高强度铜合金保持架和机削碳钢保持架，以及应用于高转速的尼龙保持架。
热处理
轴承通常用于高温 150°C的环境。由于转速，小轴向载荷是必需的，以避免由离心力引起的钢球-保持架组件的滑动。如果温度更高，则应使用经特殊热处理的轴承。2RS型密封轴承高工作温度 80°C，如果超过这一温度，润滑剂***会大幅降低。为了用于更高的工作温度，轴承必须经过特殊热处理，以保证轴承尺寸稳定性，但是将会通过系数ft影响轴承寿命。
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rollway轴承操作说明
轴承***和安装
存储
1. 将球轴承和滚子轴承原包装储存在一个干净、干燥的环境，有利于保护它们免于污染。
2. 先使用之前库存。
3. 不要堆放太多的大型轴承在顶部，否则防锈油会从轴承和轴承包装之间被挤压出来，从而导致腐蚀问题。同时不要竖着存放，应平放。
安装
4. 安装轴承时，清洁的环境是极其必要的。在安装之前不要将轴承的包装提前去掉，保证轴头光滑干净，所有的工具、轴和承座及其它的部件必须完全清洁。如果安装工作被延期或中断，安装组件应用防油纸包起来，以防灰尘或脏物。
5. 所有轴承通常都覆盖了防锈油，有预润滑和\或预包装来适合个别要求的除外。
- 轴承中的防锈油或润滑脂被严重稀释。这一般发生在较小的轴承上，轴承内的防锈油占了所需要的润滑油很大比例的量。
- 需要低转矩。
- 所使用的合成润滑剂和防锈油不兼容
所以将防锈油用好质量的石蜡溶液清洗掉，让轴承彻底排尽，***后干燥轴承，下面是一种较好的干燥方式：
- 将轴承放进烘箱或热盘上，温度达到65-80°C就足够了。
- 也可用干燥、清洁的压缩空气 ，小轴承的保持架和套圈必须固定住，否则压缩气流会冲击轴承零件而瞬间加速旋转，这样导致球滑动，损坏轴承高光洁的内表面。
6. 套圈的安装是非常重要的，因此要保证轴和轴承座安装面正确的尺寸和良好的表面。
7. 所有的轴肩必须是光滑并且垂直于旋转轴线。
8. 不要靠敲打内圈受力来安装外圈或敲打外圈受力来安装内圈，这样做会导致球滚子与滚道的损伤。
9. 均匀地向套圈四周施力，使用压力机比榔头好。
10. 如果使用榔头来安装，则应在轴承和榔头之间垫一根合适尺寸的低碳钢管或铜棒。这样将锤击（轻敲）铜棒或钢管的力均匀地分布在套圈的周围，这个力逐渐增大
11. 将滚子轴承（如圆柱滚子轴承）分离的组件成套组装好，且滚子与内圈、外圈滚道必须是零角度接触的，否则滚子不能自由滑动且会产生一个力，导致滚道和滚子表面刮伤，进而造成噪音甚至导致轴承提前失效。
12. 轴承的套圈抵着轴肩或轴承座孔肩安装时，要确保完全靠紧。
13. 对于较紧的过盈配合装配，内圈经感应加热器加热后安装在轴上，在轴承完全冷却之前，要确保套圈一直是靠紧轴肩或轴承座孔肩的。
14. 对于安装在带锁紧螺母的紧定套或退卸套上的锥孔轴承，锁紧螺母切忌不能锁的过紧，锁得过紧会使内圈膨胀而消除轴承内部的所有游隙。必须在双方向上以某个轴向间隙承受推力负载时也可以使用配对轴承。当使用带销扳手来锁螺母时，扳手的长度应该大约是轴直径的5倍，锁紧螺母后，再用榔头轻轻敲击扳手手柄一两下，这样的锁紧力就足够了。如果可能，建议安装好运转一段时间后，检查紧定套或退卸套与轴是否依然良好紧固。
另外值得提醒的是，只要可能轴旋转的方向应朝着紧定套或退卸套上螺母锁紧的趋势方向。
当使用扭矩扳手时，使用下面推荐扭矩来锁紧螺母：
对于轻系列轴承：
轴径 扭矩
1’’ and 25m/m 7.6 Kgm/M (55 lbs ft)
11/2’’ and 40 m/m 12.4 Kgm/M (90 lbs ft)
2’’ and 50 m/m 17.25 Kgm/M (125 lbs ft)
3’’ and 75 m/m 30.3 Kgm/m (220 lbs ft)
对于中型轴承，在上面推荐的扭矩基础上增加大约50% 。
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