如何调整丝网印刷机的刮墨板?
刮墨板落点位置的调试刮墨板升降机构操作的可重复性对于控制套准和网点增大极为重要。如果刮墨板每次刮墨时降到不同的位置上，则每次印刷的***就不同。检查刮墨板落点***是否准确，可先印15~20张印张，等干燥后再套印一次。如果图像套印得十分准确，说明刮墨板落点一致;如果是由于纸张收缩，印张应该在印刷行程的前部套印得较好，而贯穿整个印张由前至后套印情况逐渐变坏;否则，如果是其他套印不准的情况，应该是刮墨板落点不一致引起的。此时，也可以再进行两次“湿压湿”的套印操作，然后在放大镜下观察印张的网点，检验是否有重影，如果图像有重影，则可以肯定印刷刮墨板下降的位置不同，必须对其进行再次***调节。2、转移印刷：印色先印在一种媒介物上，再由媒介物转移至承印物上的印刷方法。
当清洗圆压式丝印机时由于丝印机设计结构方面的原因，不能像清洗普通丝网印刷机那样把污物洗落在吸水纸上。所幸的是由于印刷速度比较快，油墨在网孔干固的可能性不大。有时还要清除模板下面的污物。在这种情况下，应该用软布轻轻地把污物擦去，不要用力过猛。在生产过程中应该经常采用以上清洗除污方式，以延长模版和丝印机使用寿命，降低废品率。3、网络印刷：所谓特种印刷，就是通过特种设备、特种技术来印刷那些常规设备和技术不能印刷的产品和介质。
丝印机造成堵版的原因：
油墨的原因：油墨在干燥过程中过快，容易造成糊版的故障。特别是在干燥型油墨的使用中，这种现象比较突出，所以丝网印刷机在印刷过程中必须选择合适的溶剂来控制干燥速度。在选用油墨时应考虑气候的影响，一般快干稀释剂在冬季使用，夏季宜在油墨中加入慢干剂，若后期使用干燥剂也发生糊状版现象，我们必须改用其他类型的油墨。2、网版选择丝布的质量以丝直径均匀，网目数准确一致，为质量稳定。
