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具龙门磨床的发展趋势是寻求稳定的高精度 近年来，为了降低生产成本，除了工具厂以外，其它模具生产厂、机械零部件加工厂等也都在追求高精度加工的稳定性。大多数汽车零部件生产厂都是刀具消耗大户，他们在自己公司内需要拥有可保证刀具循环使用的重磨设备，有些用户还将具有6~7轴多坐标磨削功能的工具龙门磨床作为汽车、精密机器零部件的精密加工专机使用。刀具切削刃的精度对切削加工质量有着直接的重要影响，因此各工具龙门磨床生产商大力开发高刚性床身、砂轮自动调整、精整修磨装置、砂轮磨头冷却装置等***技术，以获得可实现稳定的高精度加工的工具龙门磨床。
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龙门铣床时还应注意：1、装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面，使用龙门铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。2、快速进退刀时注意旭正铣床手柄是否会打人，进刀不许过快，不准突然变速，旭正铣床限位挡块应调好。3、上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止机床，拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。4、一般情况下，龙门磨床，一个夹头一次只能夹一个工件。
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龙门磨床在生产中经常会遇到加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面: (1)机床进给单位被改动或变化。 (2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常。 (3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常。 (4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。 (5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外，加工程序的编制、刀具的选择及人为因素，也可能导致加工精度异常。
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