注塑模具设计过程中，考虑到加工便利及节约成本的需求，通常将一些特殊结构例如光学面的注塑成型通过借助于镶件结构来完成，不仅可以方便后续的光学面的设计变更，可以低成本实现不同的光学花纹结构替换，也可以提高模具镶件加工的速度和质量。相应地，镶件上与所述光学面相对应的表面的加工精度要求较高，由于机床加工精度及转速的限制，难以实现镶件上相应表面一部到位的加工，多数情况下需要进行抛光
镶件加工对材料性能要求
硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状及超精密零件的尺寸精度，必须具有足够高的硬度。不同的零件，及不同用途的精密部品，材料的需求硬度也是不同的。如一般的FA设备精密零件，及超精度的模具零件，检查所用的检查治工具，所对应的硬度需求也是不一样的。在工作过程中，五金零件承受着冲击载荷，为了减少在使用过程中的折断、崩刃等形式的损坏，及保持原来的超精密精度要求模具钢具有一定的韧性。
镶件是一个泛用词，在模具里专门指的是用于镶嵌在模具中的不规则模具配件，起到固定模板和填充模板之间空间的作用。镶件可以是方形、圆形、片型，和所有的模具配件一样，对精密度的要求也非常高。一般没有成品，按照模具的需要进行定做。从加工效率方面。有些大模镶成几个小件，分开加工，可以节省时间。一般情况下镶件分两种，镶通和盲镶。
