粉刷石膏的工艺流程是怎样的？
粉刷石膏是由建筑石膏和硬石膏或煅烧黏土质石膏、各种缓凝剂及石灰、烧黏土、氧化铁红等所组成的一种新型抹灰材料。按用途可分为面层粉刷石膏、底层粉刷石膏和保温层粉刷石膏三类。粉刷石膏可以现拌现用，不仅可以在水泥砂浆或混合砂浆底层上抹灰，也可在各种混凝土墙、板等较为光滑的底层上抹灰。石膏粉刷层表面坚硬、光滑细腻、不起灰，便于进行再装饰，如贴墙纸、刷涂料等，还具有调节室内空气湿度，提高舒适度的功能，那么粉刷石膏的工艺流程是什么呢？
1.粉刷石膏在运输和储藏过程中要防止受潮，如使用发现少量结块现象应过筛
2.粉刷石膏料浆应按配合比投料，发现过稀过稠可适当调整配合比，料浆中不得加入外加剂，如果必须加应***行试验，料浆应在初凝前使用完，已初凝的料浆不得加水再使用
3.防止粉刷石膏一次抹得过厚，抹灰应分层进行，当抹灰总厚度超过35mm，或与不同材料抹灰交接时，应采取增加玻纤网布等防裂措施，确保粉刷石膏各抹灰层之间，抹灰层与基层之间粘结牢固，无脱层和空鼓裂缝
4.防止面层接搓不平，搓子甩的不规矩，留搓不平，接搓时就很难找平
5.抹灰层施工完毕后不需要进行洒水养护
6.内墙抹灰层施工完毕后尽量不能让室内积水，有了积水后应该及时排除
7.厨房、卫生间等有水、潮湿房间要等防水层施工完毕后再在墙体背面进行抹灰施工
8.落地施工砂浆及时再利用，经初凝的石膏砂浆不能再用
9.每次拌料量应按抹灰面积所需要的量，不宜过多，要做到勤拌勤用，拌成的料浆要在初凝前用完，已经初凝的料浆不得再次加水搅拌使用
10.施工完毕的墙面应避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风
粉刷石膏的工艺流程
我们都知道粉刷石膏是一种墙体抹灰材料，是建筑中的使用时很广泛的，而且现在使用粉刷石膏的也是越来越多，那么粉刷石膏的工艺流程是怎样的呢？下面小编为大家介绍一下。
门窗框四周嵌填质量验收→墙面清理、湿润验收→墙面层基处理质量验收→吊垂直、套方、抹灰饼质量验收→抹底层粉刷石膏分层验收→抹面层粉刷石膏质量验收→腻子面层验收。
1.粉刷石膏抹灰前把门窗框与墙连接处的缝隙分层嵌塞密实，塑钢门窗框贴好保护膜
2.推车、搬运东西或搭拆脚手架时要注意不要碰坏墙面和口角，抹灰用的大杠、铁锹把不要靠放墙上，不要蹬踩窗台，防止损坏棱角
3.翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好墙面，防止因工序穿插造成的污染和损坏抹灰层。应及时采取保护措施，墙边角处应用模板保护
4.抹灰层凝固硬化前，要防止快干、水冲、撞击振动和挤压，保证抹灰层强度增长
5.严禁在地面上拌浆料及直接在地面上堆放浆料
选择粉刷石膏的理由有哪些？
在装饰装修中，墙面抹灰品质是工程验收的必检项之一。殊不知，传统混凝土抹灰砂浆因为本身材料缺点常常会造成墙体空鼓、开裂、涂刷层掉下来等产品质量问题，并且传统混凝土抹灰砂浆黏结力低，凝固硬底化慢，***期长等缺陷，现阶段正逐渐被粉刷石膏所取代。
熟石膏涂刷水泥砂浆要以烟气脱硫建筑石膏为胶凝材料，添加砂及一定的掺合料和专用型复合添加剂生产加工做成的一种工程建筑内外墙及顶篷批腻子材料。它不但顺从了现如今翠绿色、环境保护的室内装修主题风格，并且更改了传统以环氧胶泥为胶凝材料的习惯性，摆脱了传统批腻子材料干缩性大、黏结力差造成的开裂、空鼓等品质缺陷。 
1.粘结性能好，对墙体农村基层作清除后，该材料可立即用以各种各样墙体批腻子，不用对混泥土板、柱、梁、质轻填充墙开展防水腻子解决。
2.原材料为成份，涂刷成形后无欠佳的收拢性能，具备微澎涨作用，能避免墙壁的细缝隙出現，应用后无空鼓、开裂。且具备一定的保湿补水和防火安全性能。
3.喷漆成形后的墙壁在工程施工全过程中，具备一定的材料塑汽泡间隙，具有有别的材料不具有的活，既有呼吸、吸音实际效果。非常在持续雨天对屋子湿冷汽体能有不错的消化吸收实际效果。
4.环保节能好用，能防止基本施工工地上应用的黄砂材料所导致的杨尘，并对施工工地的原材料堆积占较小场地设施。
5.应用覆盖面广，能够应用于预制混凝土、混凝土加气块、聚板和各种各样隔热保温料浆及蒸压粉煤灰砖工艺品。
总而言之，选用机械设备涂装工艺工程施工，对粉刷石膏的凝固時间规定低，对职工的技术标准低，材料奢侈浪费少。并且，机械设备喷漆根据机械设备的喷涌力，可让水泥砂浆与农村基层粘结坚固，确保工程施工品质，避免传统工程施工方式 下墙体空鼓、开裂、掉下来等品质缺陷
