污泥和絮凝剂一起从污泥絮凝剂入口进入泥药混合器内，容器筒盛放污泥和絮凝剂，搅拌装置在驱动装置的作用下对污泥和絮凝剂混合搅拌，污泥经由泥槽进入转鼓浓缩机，转鼓浓缩机的支撑结构是机架，机架中间是转鼓，转鼓的内部是泥槽，转鼓的外侧包裹滤网，机架的顶部安装着冲洗装置，冲洗装置正对着转鼓和滤网。带式压榨脱水采用水平S型布置脱水辊，结构紧凑，占地面积小，重量轻。
整机设计完善，外有不锈钢护罩，彻底避免了传统带机体积庞大、跑泥、跑水等工作环境差的缺陷。本机在过渡脱水区采用特别设计的特大直径圆弧脱水技术，可以使滤带压力渐渐增大，有效地防止跑泥现象发生，因此，可以大大的提高污泥的处理量。
带式过滤机主要由驱动装置、机架、压榨辊、上滤带、下滤带、滤带张紧装置、滤带清洗装置、卸料装置、气控系统、电气控制系统等组成。 重力区脱水装置：主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份，流动性变差，为以后的挤压脱水创造条件。
如何正确使用带式压滤机呢？
1、定期对电器进行绝缘性能测定，电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。
2、过滤料液的温度小于额定温度，一般lt;100℃，带式压滤机厂家，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。
3、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
4、正确选用滤布时必须遵循既要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率的原则。每次工作结束必须清洗，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
压滤机在经常工作之后，机身以及内部就会出现一些使用时不需要的废料和废渣。这时候就需要我们来清洗压滤机了，压滤机在工作中，滤布与滤液长期接触，再加上外部压力过高，所以导致越来越多的固体颗粒依附在滤布上。如果对压滤机不及时清洗，则会导致压滤机在今后的使用中出现问题，影响压滤机的寿命，并且严重者还会导致压滤机出现堵塞，从而可能会烧毁压滤机。所以清理压滤机的工作非常重要。
首先我们要注意的是，在清洗之前，我们需要了解滤布过滤液的性质，从而选择想对应的清洗方法。
1.选择弱碱的水对滤布举办浸泡，一样泛泛浸泡10~24小时，
2.然后对滤布举办暗暗揉搓重复后用净水洗涤，然后晾到九成干就可以再次操作了。
3.异样对付酸性年夜约中性的过滤液，咱们只必要将侵泡的溶液改为弱酸性就可以了。
其次我们在清洗压滤机的时候，可以采用人工的方式。
1.将滤从板框上拆上去，然后浸泡在水中。
2.用手一再的揉搓，加上荡涤剂也不错。
3.也可以用刷子，即是一样泛泛家用的鞋刷就可以，暗暗的刷去滤布上的杂质。刷干净之后，再换上净水来漂洗。
4.如果滤布是酸性的，那么咱们就可以用偏碱性的溶液来浸泡滤布。
4.如果滤布是偏碱性的，咱们可以用偏酸性的溶液来浸泡滤布。
