泡棉双面胶是指在发泡泡棉基材两面涂上强粘***胶粘剂，然后一面覆上离型纸或离型膜而成的一种双面胶，如果两面都覆上离型纸或离型膜称之为夹心双面胶纸,做成夹心双面胶主要是为了方便双面胶冲型。泡棉双面胶具有粘着力强、保持力佳、防水性能好、耐温性强、防紫外线能力强的特性。预热时间一般在2小时，待胶体达到所需加热温度，且有良好的流动性时，即预热合格后，再通过恒温管道将胶液释放到温度在160～200℃的工作胶锅内a，供胶粘订联书籍本册等使用。发泡泡棉基材分为：EVA泡棉、PE泡棉、PU泡棉、压克力泡棉及高发泡。胶系分为:油胶、热溶胶、橡胶及压克力胶。
随着炎炎夏季的到来，温度高了，但是市场上反而有部分客户对泡沫双面胶带的粘性开始了投诉，这是为什么呢？
首先，投诉的这部分客户肯定是需要用泡沫双面胶来挂重，对海绵胶带要求较高的客户，一般是在建筑装饰，广告装饰方面，铝塑板装饰等方面。如果是文具包装等用途，不需要挂重，手感只要有粘性即可的用途不会投诉。
市场上生产泡沫胶带的厂家比较多：
一类厂家胶水原材料多采用副牌料，胶水的持粘做的都比较低，但是都有粘性。在冬季有一定的持粘，可是到了夏季温度升高，持粘就会降低，客户要求高时就满足不了。这种泡沫胶带一般适合文具包装等普通用途。
热收缩泡棉双面胶的生产工艺流程为：无定型聚酯切片（APET或PETG）真空干燥一熔融挤出或排气式双螺杆挤出一急冷铸片一单向拉伸一冷却定形一收卷、分切一检验包装。
热收缩泡棉双面胶的生产工艺条件如下。
①干燥处理。由于聚酯大分子链中含有酯基，有吸湿性倾向，在受热的情况下，即使有微量的水分存在，也极易发生水解。湿度降低，空气中的粉尘浓度会上升，粘贴时易于产生弱质界面，影响胶粘剂发挥其粘性。其结果是，在成型加工的过程中，会产生大量的气泡，影响正常生产；同时，因水解降解，使分子量下降，PET品质变劣。所以在熔融挤出加工之前，必须进行干燥处理。推荐采用真空转鼓干燥，干燥温度70~75°C,干燥时间gt;6h。
②溶融挤出。经过干燥处理的共聚PET树脂便可加人单螺杆挤出机进行熔融挤出，熔融温度：180°C—240°C—260°C—270°C—275°C，熔体温度约270°C。
如果采用排气式双螺杆挤出机进行熔融挤出，则可省去真空转鼓干燥系统。不干胶标签的丝印防伪技术在滴水防伪上就使用水性的网板，其他的一般都是使用油性。因为排气式双螺杆挤出机一般设置有两个排气口，它们分别与两个抽真空系统相连。通过真空泵抽真空可将PET树脂中所含水分及熔融挤出过程中产生的低分子物抽走，达到同样的效果，而且可以大大节省***和运行成本。
③流延铸片。熔融挤出的熔体通过熔体计量泵、过滤器、熔体管道进入衣架式模头后从模唇口流延至冷却转鼓上而形成铸片。冷却转鼓的冷却水温度控制在30°C左右。
一般来说，一些正规的搬迁胶带厂出产的产品根本都是合格的，并且没有什么异味，如果发现有一股酸臭的滋味，我们就不要选择了。由于这种胶带的保持力十分差，尤其是在低温环境下，胶带是很容易开裂的，很快就会失去胶性，这种胶带肯定是残次的产品。
胶带外观色彩越白，胶带杂质越少，才能保证正常的胶粘性，一百米以下的胶带产品都有一定的透明度可以看到纸管。【未知物剖析】：析出物分析，解决产品性能不好的问题，如颜色发黄，塑料熔接缝等现象，解决产品问题。而残次的胶带则一般会偏黄，表面也散布着不规则的白点，用手压一下会有抹不去的杂质或胶干的印迹。残次的双面胶带的制造工艺肯定是十分粗糙的，所以胶带的色彩肯定会偏黄，表面也有杂质。
