众所周知，目前化工企业的脱硫塔大都采用填料塔，因脱硫塔堵塔问题引起塔阻力升高，而停车处理，较严重地影响了化工生产，这是许多化工企业为感到头疼的问题。仅每次停车扒填料，就使企业蒙受了不小的经济损失。这种状况是脱硫系统中不可避免的，同时也是脱硫行业较为普遍关注的问题。虽然随着脱硫催化剂技术的发展，许多新型催化剂已具备清塔降阻功能，使得堵塔问题有所缓解。但由于各企业工艺、设备状况及生产操作管理等方面的原因，特别是企业在改烧高硫煤后，为满足工艺要求，脱硫塔塔径不得不越做越大，这样气液在塔内就很难均匀分布，从而导致气液偏流。再加上塔内填料本身就易堵，虽然很多企业在填料的结构和气液的分布方面做了大量的技术改造工作，以缓解填料脱硫塔堵塔等问题。但从实际工业化装置运行状况来看，许多企业仍然没从根本上摆脱堵塔的困境，致使堵塔问题始终未能得到根本解决。
下面分析探讨一下脱硫塔堵塔成因，抛砖引玉，希望能从中找到一种从根本上解决堵塔的途径。
高分子复合材料现场应用的主要优点是：常温操作，避免由于焊补等传统工艺引起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等；另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复；美嘉华材料的可塑性好，本身具有较好的耐磨性及抗冲刷能力，是解决该类问题的应用技术。
玻璃钢净化塔***玻璃钢净化塔
设备特点
1、脱硫除尘塔体、喷淋管件、旋流板、除雾器均使用FRP玻璃钢材质。
塔体使用***的悬臂梁喷衬工艺，整塔无接缝，内衬使用优质耐腐蚀乙烯基树脂、结构层使用耐温树脂、表面使用抗老化抗紫外线树脂，玻璃纤维均为无碱纱与布，保证了优越的防腐性能，使用寿命更长，塔体质量保证使用25年以上。
其优点主要有：
1)耐磨、耐酸碱，耐酸碱。
2)重量轻、强度大、耐老化。
3)设备简单、***小。
4)便于维护更换、故障率低。
5)内部喷雾性能稳定，耐腐性能更好，使用寿命更长。
2.流程特点：
①采用***脱硫技术脱硫效率高达96%以上；
②气液接触面积大，吸收效率高，塔体无死角；
③采用***的旋流技术，工作负荷大，防堵防垢性好，特别在旋流作用下，要比其它湿式除尘器的气水亲合面增加数倍，使吸附液体与烟气接触面及接触时间大大延长，大大增加了脱硫、除尘效率，且阻力小；
④入塔吸收液体用水泵打入，采用无堵塞螺旋喷头，对水质量要求不高，且液体输送阻力小，功耗低；
⑤根据烟气中和的初始含量调整喷头数量及形式，可确保各种情况下的脱硫要求；
⑥装配有***的除雾、除水装置，其脱水效率达95%以上，烟气干净清洁；
⑦水循环利用，防止二次污染；
⑧除尘脱硫、脱硝设备不结垢、不堵塞、不带水。喷淋采用大口径喷淋管，达到大流量供水，操作容易。无堵塞，故障少；
⑨可使用与石灰水碱性水作为脱硫剂；
