影响异型管轧制压力的原因
(1)高压下量在轧辊直径和摩擦系数相同的条件下，随着压力下量的增加，异型管与轧辊的接触面积加大，轧制压力增加。同时接触弧长增加，外影响加剧，平均单位压力增加，轧制压力也随之增大。
(2)异型管宽度随着轧件宽度的增加，接触面积增加，轧制压力增大。
(3)随着轧制温度的升高，异型管变形抗力降低，平均单位压力降低，轧制压力减小。
异型管的工艺性能检验方式
(1)管液压试验：用水或规定液体充满金属管，在一定时间内承受规定压力，检验异型管质量及强度并显示其缺陷的试验;
(2)淬透性：指钢奥氏体化后接受淬火的能力，或奥氏体向马氏体转变的倾向，常用淬硬层的深度来说明。淬硬层的深度是指表面至半马氏体层的距离。对合金结构钢，检验淬透性的方法主要是***标准规定的结构钢末端淬火试验方法;
(3)管压扁试验：将金属管压扁至规定尺寸，检验其塑性变形能力并显示其缺陷的试验。
异型管的脱硫
铁水包煤气发生炉烟气脱硫的基本概念是，复合型煤气发生炉的镁和生石灰粉分別存储在2个煤气发生炉罐里，用载气输送机，在管路内混和。根据调整调节器的颗粒料输送机速率来确认二种颗粒料的占比，对镁流通性无规定。
全部异型管铁水气脱硫全过程可选用电子计算机自动控制系统，每一次解决前只需键入原始硫含量、总体目标硫含量、铁水温度、铁水净重等主要参数、烟气脱硫处理方式便可全自动开展。
异型管选用铁水包煤气发生炉烟气脱硫，因为铁水包的几何图形样子，使烟气脱硫反映具备更强的动力学模型标准和反映室内空间，可依据冶炼厂主要规定更准确地操纵铁水的硫含量。喷到铁水的脱硫剂与铁水开展反映更为充足，因而在铁水包内煤气发生炉烟气脱硫能够合理运用脱硫剂。一起铁水包内的铁水温度要低某些，更推动镁烟气脱硫获得理想的烟气脱硫实际效果，减少了异型管铁水解决成本费。
