金属热喷技术
热喷涂技术的特点：
热喷涂技术在应用上已由制备装饰性涂层发展为制备各种功能性涂层，如耐磨、抗蚀、、隔热、导电、绝缘、减摩、润滑、防辐射等涂层。
热喷涂既可用于修复，又可用于制造。由于涂层材料的性能优于基体，用其对零件表面进行涂覆，能使产品质量得到大幅度提高。
优点：
（1）基材及涂层材料广泛。
（2）基体温度低。
（3）操作灵活。
（4）涂层厚度范围宽。
热喷概念解析
热喷涂已成为耐磨涂层制备的重要方法而广泛应用于各个国民经济领域，涂层的多孔层状结构特点使其耐磨服役行为与同类块体显著不同，的特点在于载荷的影响。在低应力服役条件下，热喷涂涂层表现出良好的耐磨损性能，但应力高于某一水平时，由于发生裂纹沿沉积粒子界面加速扩展而加速磨损，特别是在冲蚀、空蚀、微动、疲劳、磨料磨损条件下，使得涂层材料的潜力仅能发挥10%~30%。因此，建立涂层***结构、性能、服役条件、服役效能之间系统关系的基础研究，通过建立数据库以指导耐磨涂层的设计与使用，将是充分发挥材料潜力、提高热喷涂涂层服役效能、实现节约资源与能源的重要途径。
?钢铁防护总结
钢铁防护主要方式有以下几种：
1.涂膜隔离保护（涂料，塑料）2.阴极保护3.电镀4.表面化学处理5.物***相沉积，如真空镀膜，离子镀6.热喷涂等。
其中3,4,5显然不适用于大型构件和现场施工，而1涂膜隔离保护虽然操作方便，但是容易剥离，不环保，不安全，耐腐蚀时间不长，短的只有3-5年，长效重防腐也只有10-15年，塑料在户外迅速老化，成本高，2阴极保护需要配备专用电源和辅材，还必须和其它的防护措施进行有效结合才能够发挥效果，如阴极保护基体涂覆涂料等。
采用金属热喷涂技术是当今乃至今后对钢铁构件、钢铁设备或者储罐及其它钢铁附件进行表面防护较理想的工艺之一。热喷涂表面所用金属材料也是利用阴极保护的原理，主要有锌、铝、锌铝合金或者伪锌铝合金、不锈钢等。通过在钢铁表面热喷涂金属锌、铝、锌铝合金或者不锈钢等外加封孔剂处理，就可以达到长效防腐的复合涂层。有效防腐年限达到20-30年，的国外已有60-70年之久的记录。