人工砂生产线
人工砂生产线有鄂式破碎机、制砂机、洗砂机、皮带输送机组成，其工艺是石料由振动给料机均匀地送到颚式破碎机进行粗破，粗破后的物料由胶带输送机送入到制砂机进行进一步破碎，细碎后的物料被输送到振动筛进行筛分，达到成品粒度要求的物料被送入洗砂机清洗，清洗后由成品输送带输出即为成品；涡动破碎腔、主轴总成、电动机、传动装置均安装在底坐上，底座结构形状，中部为四棱柱空间，四棱柱空间的中心，用于安装主轴总成，两侧形成排料通道。未达到成品粒度要求的物料从振动筛返回制砂机重新加工，形成闭路多次循环。
洗沙机械生产线广泛应用于建筑工地、砂石厂、水电站混凝土大坝工地等多种行业，它具有洗净度高，结构合理，处理量大，功耗小，洗砂过程中砂子流失少，尤其是洗砂机传动部分均与水、砂隔离，故其故障率大大低于目前常用洗砂机，是国内洗砂行业升级换代的选择。 但是在生产中偶尔也会出现一些故障，比如转子的损坏等等，所以为了提高生产效率需要积极养护正确使用，分析造成该状况的原因进而解决。在配备出产线的时分，各种设备的配备也有所不同，这样发作的费用天然也不一样了。
新型制砂机优势：
产量高：破碎效率高，具有细碎、粗磨功能。处理量、产量可达50-500t/h，与同等功率下的传统设备相比，产量提高了30%而且稳定。
安装简易：结构简单，安装、维修方便，安装方式多样，可移动式安装，运行成本低。
产品粒型优异：产品粒型优异，呈立方体，针片状含量极低，适宜骨料、人工制砂及高等级公路规格石制取；并且通过非破碎物料能力强，受物料水份含量影响小，含水份可达8%。
噪音低、污染少：工作噪音低于75分贝（db级），粉尘污染少；另外，设备堆积密度大，铁污染小。
减少停机时间：液压装置、易于维护—液压开盖装置，使破碎腔内部件检修拆换方便快捷，缩短了停机时间，省时省力。
自动化高、安全可靠：自动检测、安全可靠—设置过振动显示与报警装置，如果设备发生不良运转，可发出警告，使设备停止工作，达到保护机器的目的。
制砂机产品用途及适用情况：
制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量***更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。这样，一块物料在涡流破碎腔内受到两次至多次撞击、摩擦和研磨破碎作用。
工作原理：物料由进料斗进入制砂机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，从叶轮三个均布的流道内抛射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间料层形成涡流多次撞击、相互磨擦、破碎，被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，磨擦而粉碎，这就减少了污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。如果破碎机的质量不好，就容易在生产过程中出现各种各样的问题，使得***终生产出来的砂石产品质量不过关，给用户造成巨大的损失。