要使曲轴孔各项精度达到设计要求，难度较大，加工时，除需要高精度的加工设备外， 还需要设计合理的加工工艺及合适的刀具。曲轴孔精加工工艺方案的制定涉及到加工设备、刀具、工艺参数等。目前国内外规划这道工序时，主要采用以下两种方式：一是采用镗刀精镗加工。选择这种方法时，卡特308缸盖报价，曲轴孔的精加工由加工中心或专用机床完成，采用硬质合金刀具或 CBN 刀具，其特点是先期投入成本低，加工精度稳定性较高，采用 CBN 刀具时，加工寿命较高，一把刀能加工约300件以上精度符合要求的工件。缸盖服务***。
缸体缸孔精加工尺寸要求高，是工艺制造控制的***。为了保证缸孔珩磨的质量，需在珩磨前把缸孔直径尺寸公差控制在±0.01 mm，柳工906缸盖配送，即只允许有20 μm的公差带通过气检后方能进来珩磨机进行铰珩，而在缸孔入珩磨前，需先在加工中心精镗缸孔到预定尺寸，其加工工序图如图所示。缸盖服务***。
精镗刀采用内冷结构，保证在切削过程中产生的热量及时被带走从而降低局部加工的温度、提高缸孔表面质量。根据终产品图纸对比，鞍山缸盖，珩磨前工序缸体缸孔直径精镗后预留有0.04~0.05 mm 加工余量给后面珩磨机铰珩，粗糙度控制在 Rz10~20 μm，圆柱度控制在 0.015 mm，而位置度 直径 0.2 mm 和垂直度 0.05 mm/150 mm 与产品图纸一致，即在保证位置度和垂直度情况下通过铰珩来控制缸孔的粗糙度、直径、圆柱度。缸盖服务***。
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水平对置发动机与直列发动机类似，是不共用曲柄销的，而且对向活塞的运动方向是相反的，但是180°V型发动机则刚好相反。水平对置发动机的优点是可以很好的抵消振动，使发动机运转更为平稳；***低，车头可以设计得更低，满足空气动力学的要求；动力输出轴方向与传动轴方向一致，动力传递效率较高。缺点：结构复杂，维修不方便；生产工艺要求苛刻，生产成本高。缸盖
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