上海拜迪机械刀片有限公司***生产钨钢、硬质合金刀片、切纸刀片、对开刀片、高速***片、全张刀片、骑马联动刀片、钨***片、钨钢三面刀、三面切书刀片、木工刀片、食品***刀片等各类机械刀具。
钨钢圆刀使用寿命的原因及说明：
一般来说，一个正规企业生产的同一牌号的钨***片，寿命不会有明显差别，但用户在使用中有时感觉寿命差别非常大，甚至几倍的差别这主要是由于修刀不当造成的包括磨刀砂轮的配置粒度太细刀磨不利太粗刀片磨损快我司刀片一般建议选用较细砂轮粒度当然砂轮的结合剂也必须适合磨刀砂轮的角度必须要保证每次修刀修出刃锋否则用户会老感觉刀片不锋利而频繁的磨刀当然刃口夹角消耗也快一般建议度左右修刀气压的大小和修刀时间的长短过高的气压和过长的修刀时间会严重消耗刀片一般建议用一公斤左右的气压修刀二三秒钏即可修刀间隔时间的长短只要分切的纸板没有毛边和塌边不要频繁的修刀总之是砂轮磨完的不是用完的刀片
钨***片切削角度：
后角
减小钨***片后刀面或副后刀面与工件之间的摩擦。但后角过大，会减弱切削刃强度，并恶化散热条件，使刀具寿命下降。其选择原则是：
1.精加工时，切削厚度薄，磨损主要发生在后刀面，取较大后角；粗加工时，切削厚度大，负荷重，前、后刀面均要发生磨损，取较小后角。
2.多刃钨***具切削厚度较薄，应取较大后角。
3.被加工工件刚性差(如细长轴或薄壁工件)时，应取较小后角，以增大后刀面与工件的接触面积，减少或消除振动。
4.工件材料较软、黏，加工硬化倾向大，弹性模量小时，后面摩擦严重，则取较大后角；在装钨***片前的准备工作：1、光滑部件：钨***片有必要坐落光滑槽的中心，和槽两头坚持一样的空隙，不然的话，钨***片就会和槽的一边发作冲突，单向收到外力，以至于决裂，请查看刀座和光滑部件是不是松动，松动后就会造成上述情况发作。工件材料硬度高、强度高，为保证刃口强度，取较小后角；但对加工硬材料的负前角刀具，后角应稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，负荷集中在刃口处，直接缺较小后角。
副偏角
可减小副切削刃不工作部分与工件以加工表面之间的摩擦；但副便角过大，会使刀尖角减小，工件表面的残留面积也增加，硬质合金刀具散热条件恶化，表面粗糙度增大。副偏角减小，副切削刃的工作长度增大，对工作以加工表面的修光作用加强，有利于减小工件表面粗糙度；但过小的副偏角会使径向切削力增大，在工艺系统刚性不足时容易引起切削振动。可转位合金刀片使用过程不再刃磨，有利于涂层硬质合金刀片的推广应用，进一步提高切削效率和刀具寿命。副偏角的选择原则是：
a.工件或刀具刚性较差时，应取较大的副偏角。
b.精加工刀具应取较小的或零度副偏角，以加强副切削刃对工件以加工表面的修光作用。
c.在切削过程中需作中间切入或双向进给的硬质合金刀具，应取较大的副偏角。
d.切断、切槽及孔加工钨***片的副偏角应取较小值，以保证重磨后刀具尺寸变化量较小。
