湖北锂电池_汉派科技_电动轿车锂电池

激光焊接在电池生产中的应用简述

一、锂离子电池

锂离子电池有很多种型号，电动轿车锂电池，在其生产过程中，电动自行车锂电池，需要焊接的工序包括电池组连 接片焊接、外壳密封焊接、极耳焊接、安全阀焊接等。 焊接的材质主要有纯铜、镍、铝及铝合金、不锈钢等，根据材料种类和厚度 不同，所用激光器主要为低频脉冲YAG固体激光器、准连续或连续光纤激光器。

1、电池组连接片焊接 电池之间的串并联一般通过连接片与单体电池的焊接来完成， 正负极材质不 同，一般有铜和铝两种材质，由于铜和铝之间采用激光焊接后形成脆性化合物， 无法满足使用要求，通常采用超声波焊接外，铜和铜、铝和铝一般均采用激光焊 接。

17、 电池组系统调试 17.1 BMS 调试，BMS 是锂电池系统的核心控制部分，可检 测单体电池电压、温度、***状态（SOC）等，可控 制温度控制组件、 隔离继电器连接、 充电器充电状态、 报警输出等。 调试方式： 1） 在空载条件下， BMS 接入工作电源 给 （DC12 或 DC24） ， 检测 BMS 显示功能是否齐全。 2）用高精度万用表测量每节电池电压（记录表-1） ，湖北锂电池， 并与 BMS 显示数据对比，校对 BMS 显示数据的误差 是否符合指标要求。 （用同样方式校准温度误差） 3）在空载条件下，按图纸要求完成相关功能组件控制， 如隔离继电器通/断控制、 温度控制组件的启/停控制、 报警输出状态控制。要求所有控制功能正常。

18、 成品检验 18.1、放电测试，按用户要求的大放电电流放电，电系统 工作正常、无异常温升点。确定电池的连接结构的连 接状态，虚接点处的电池测试电压与正常点的一定的 偏差，温度也有差别。 18.2、 充电测试，首先给电池组充电，达到饱和状态，记 录每节电池的电压参数。 确定电池的连接结构的连接状 态，虚接点处的电池测试电压与正常点的一定的偏差。 18.3、 容量测试:在电池组饱和状态， 按电池组的 Ah 容量 的 0.3C 放电 到截止电压停止， 记录放电容量 （KW.H） 、

记录每节电池初始和终止电压。对比电容量（KW.H）是 否满足设计要求。