混凝土搅拌站如何选型
1、生产规模：根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌设备的生产能力。启动后，各部件运转情况和各仪表指示情况应正常，油、气、水的压力符合要求方可开始作业。年产量20万m3以下，混凝土搅拌设备生产率一般不小于90m3/h；年产量在20万一30万m3，混凝土搅拌设备生产率一般为120m3/h;年产量30万m3以上，混凝土搅拌设备生产率一般为150 m3/h或200m3/h。
2、施工场地：根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。2、移动式搅拌机的停放位置必须选择平整坚实的场地，周围应有良好的排水沟渠。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性***费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性***费用低，但料场占地面积大，生产环境差。
3、配属设备：根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。
4、管理功能：若采用集约化网络管理，应考虑混凝土搅拌设备的网络管理功能，避免给将来升级带来困难。
在混凝土搅拌站运行中如何有效减少故障的发生呢？
首先，要选择有实力的，质量有保证的生产厂家
用户在购买设备前，要选择有实力的厂家，不要为了一时的价格便宜而给自己后期带来很多不必要的麻烦。
其次，操作人员要熟悉搅拌站的各个设备组成
对要操作的搅拌站的工作性能和运转情况做到了然于胸，才能正确的操作和使用，当出现问题的时候，才能及时的发现和排除。在作业时间较长的地区使用时，应用垫木将机器架起，卸下轮胎和牵引杆，并将机器调平。 了解设备各个部件的动作原理，掌握设备维护的情况和维护的程度以及设备的使用状态。只有对设备的状况做到心中有数，才能使生产安全稳定。
混凝土搅拌站的物料输送系统可以分为三部分输送，
一：骨料的输送，而混凝土搅拌站骨料的输送还可以分为有料斗输送和皮带输送两种方式。
二：粉料的输送，对于混凝土所用到的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
三：液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。相信大家通过这次对混凝土搅拌站物料输送系统的介绍，也会对混凝土搅拌站设备自身增加一定的了解。