通常人们把空调制冷系统看得很简单，认为只要 IT 设备运行创造一个符合要求符合标准的温度环境就可以了。其实不然，如何预测数据中心规模，如何解决与功率密度相关的热量问题，如何使系统达到预期的可用性，如何确定数据中心机房基础设施***总成本，以及如何规划数据中心可持续发展能力，包括资源或能力的利用与扩充问题，如何实现系统的可扩展性、适应性和可改造性，如何兼顾系统的经济性，如何提高系统的可维护性等，同样都在数据中心空调制冷系统的规划设计中反映出来。 1、适应性与扩展性要求
面对不断增加的规模、无法预测的功率密度，行业对于功率密度需求的预测显示出巨大的不确定性。但是，新建的数据中心必须满足10年内的要求，同时还需要将每隔1.5到2.5年进行的IT设施升级成本考虑在内。这就要求提高空调制冷系统设计的适应性和灵活性，特别是要解决局部的的高密度机架冷却的冷却问题。在未来的高密度数据中心中，这种情况是很常见的。
适应性要求是对空调制冷系统规划设计重要的要求，尤其要解决高密度机架系统冷却涉及的问题，而高密度机架数量和位置在建设初期又是不确定的。通常每隔1.5到2.5年数据中心或网络机房需要进行的 IT 升级，使适应性这一问题变得更为复杂。客户通常不能预测他们的冷却系统是否会满足未来的复杂情况，甚至在了解复杂特点的情况下也不能做出预测。
2、可用性要求
空调制冷系统面临消除冷热空气混合的问题：供气和排气混合会降低CRAC设备的返回空气温度，同时提高IT设备的供气温度。CRAC设备必须设置为提供非常冷的空气以克服这个问题，否则会严重影响系统的冷却性能。解决办法是减少IT设备排气和供气混合的系统。
在满足要求的情况下，确保系统的冗余。冗余系统中CRAC设备故障会降低冷却能力，也会影响气流的物理分配，而且冗余性很难规划和验证。在设计上，系统可以在CRAC设备或相关基础设施发生故障时确保所有IT设备的气流和供气温度。
3、生命周期成本要求
空调制冷系统的规划设计要求优化资本***和可用空间。系统要求很难预测，经常会超大规模设计。解决办法是：采用可随要求增长的模块化系统，并且加快装配速度，降低服务合同成本，采用标准化设计，使系统性能能够预测和量化。
用户对生命周期成本需求的关注不如对适应性和可用性要求的关注大。满足生命周期成本需求的解决方案要求采用预制的、标准化的模块化解决方案。
4、可服务性要求
可服务性需求中常提到的一个话题就是，用户相信冷却设备可以在设计上更加易于维修。这就要求缩短平均***时间(包括维修时间以及技术人员到达、诊断和部件到货时间)，简化系统复杂性。如果系统非常复杂，以至于服务技术人员和内部维护人员不得不在运行和维护系统过程中断开负载，那么系统的可服务性将大打折扣。此外，系统设计应该追求更加简单的维修程序，程度减少厂商接口。
5、可管理性要求
管理系统必须清楚地描述任何问题，提供与问题症状更加相符的数据报告以及出现问题时详细的系统性能状况信息，以便进行故障排除，提供预测性故障分析。许多冷却组件都会出人意料地发生故障或中断，或者在没有通知的情况下降级，而且没有提前警告，这样采取可能会防止负载损坏的补救措施。这要求系统设计者 以一种提前提供组件故障警告的方式为制冷系统配置仪表。对于消耗品或寿命有限的部件，自动通知剩余的预期寿命和更换时间，在必要的情况下，考虑调整系统性能以适应降级的消耗品。
6、节能要求
许多机房面临资源的过度供应。大多数机房采用强制通风方式盲目散热，造成空调工业冷水机制冷能量的巨大浪费，资源利用率低下。节能降耗是当代数据中心规划设计的三个***之一，而空调制冷系统又是降低数据中基础设施心能耗的关键。这就要求制冷系统采用模块化设计，提高制冷设备适性和扩展能力，提高设备利用率。
详解变频技术在工业冷水机上的应用
为了能达到节水、节能的效果，工业冷水机设备上配置变频器编程控制柜，该产品的特点是：
1)、可根据温度变化的PID反馈信号由变频器来控制水泵和风机的输出频率和启停个数，达到节水、节能的效果。
2)、PLC编程器配合ABB变频器来实现水泵和风机数量的变化。
3)、可据气温的变化、自行调节来达到节能状态。
通常冷水机设备的选型是根据冷水机设备在***恶劣的工况条件下进行的，所以其配置是按大负荷或***恶劣环境来选配以满足工况要求。然而为了能使设备在任何一工况下能达到经济的运行，我公司专门设计并研发了一套变频编程的控制装置，实现了对闭式冷却塔。变频控制装置采用温度信号来变频调速。闭塔设备实现其原理通过出口侧的水温来调节转速，实现运行节能模式。当设备满负荷运行，所有风机和水泵都开启工作，此时变频器不工作。随着环境温度和湿度的变化，当软化水的温度低于28℃时，此时优先考虑水泵电机开始变频工作，当风机满负荷工作时，若通过变频调节水量依旧能满足系统出水温度的要求时，此时，系统达到了节约水耗的目的了。
当所有水泵电机都停止工作时，系统出水温度依旧能满足设计要求的温度时，此时，系统就完全可以实现干冷了，风机电机的变频器就开始工作了，同样通过转速来调节风量确保出水温度满足工艺的要求。变频器的工作过程可以在操作界面上看到指示信息，在参数界面一栏中看到电机的输出参数等，去判断设备上的电机的工作状态。变频工作时电机会轮流进行变频工作，保护电机的使用寿命。变频编程控制柜可以有两种工作状态，一种是手动方式，一种是自动方式，保护系统运行可靠。
低温螺杆式冷冻机和我们常用的螺杆式冷冻机不一样，常用机组的温度是在5℃-35℃之间，而低温的则是控制在0℃以下。
低温螺杆式冷冻机，配上低温制冷专用压缩机，才使得机组使用更加安全，性能更***。一起来看看低温制冷压缩机的设计特点：
一、吸气控制阀设计：给低温制冷压缩机配合吸气控制阀上的旁通电磁阀，不仅可以在压缩机开机时降低启动电流，还可以在压缩机停机时截断高低压反串电流，从而有效的减少压缩机转子的反转时间。
二、无容量调节机构：固定的VI设计，和标准的螺杆式压缩机相比较，避免了容量调节结构的繁琐控制，配合吸气控制阀的使用，一样可以使低温螺杆式冷冻机实现低负载启动的目的。
三、电机***冷却设计：压缩机运行过程中免不了发热，为了保证电机在理想温度下运行，不再因为需要冷却电机而增加吸气制冷机的***过热，冷却电机后的制冷剂进入压缩室，不会因为冷却电机而造成冷量损失，实现高能效比。
四、电机冷却膨胀阀：汉钟厂家研发的电机冷却膨胀阀，具有特殊设计的内部限流孔，保证电机腔内压力，防止气流反窜，膨胀阀的感温包固定在机壳内的插孔，使得电机的温度控制。
五、油分采用多段式：这个属于汉钟厂家的专利设计，超低压降，油分采用分段式设计，降低压缩机运行时的抛油率。
六、接线部分远离吸气口，避免影响电气绝缘：低温制冷压缩机和传统的低温螺杆压缩机相比，电气部分减少了结霜现象，提高了安全性。
七、可以做单机系统，也可以多机并联运用：单机低温螺杆式冷冻机系统自带油分，并联系统可以自由搭配冷量，适用于各种应用领域，可以选择不同排气出口方向。
