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金属激光切割机已逐渐走进我们的生活，现在被运用的范围越来越广泛，适用于金属激光切割机的被切割材料也越来越多。但是金属激光切割机对不同材料所遇到的问题也各不相同。

　　切割不锈钢

　　切割不锈钢需要：使用氧气，不锈钢加工定制，在边缘氧化不要紧的情况下;使用氮气以得到无氧化无1毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

　　切割结构钢

　　该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻微氧化。对于厚度达4mm的板材，可以用氮气作为加工气体进行高压切割。这种情况下，切割边缘不会被氧化。厚度在10mm以上的板材，对激光器使用特殊极板并且在加工中给工件表面涂油可以得到较好的效果。

切削用量的选择 根据不锈钢材料特点，加工时宜选用低速和较大进给量进行切削。切削液选择要合适 由于不锈钢具有极易产生粘结和散热性差的特点，因此在镗削中选用抗粘结和散热性好的切削液相当重要，如选用含氯较高的切削液，以及具有良好冷却、清洗、防锈和润滑作用的不含矿物油、不含亚酸盐的水溶液，合肥不锈钢加工，如H1L-2合成切削液。

当聚焦激光束照射在工件上时，照射区域急剧升温，使材料熔化或气化。一旦激光束穿透工件，切割过程开始：激光束沿着轮廓线移动，同时熔化材料。熔化物通常通过喷射流从切口吹走，不锈钢加工店，在切割部分和板架之间留下一个狭窄的间隙，该间隙几乎与聚焦激光束一样宽。

激光能量密度高度集中.加热和冷却在瞬间完成.与材料表面的作用时间很短.热翰人和热影响区很小，处理后t件的残余应力和变形较小，***不锈钢加工，适合于精密贵重零件的处理。

　　激光表面工程具有柔性加工的特点，工艺参数容易调节，可控性好，灵活方便，通过对光学系统进行处理和调整.可实现对形状复杂工件的处理，白动化程度和生产效1率高.

　　激光表面工程清洁环保.没有粉尘、嗓声和排放污染，是***绿色的***高科技制造技术。

　　撇光表面工程的缺点是设备和运行成本较高，因此应用激光表面工程要发挥其优势.主要应针对传统表面工程技术难以解决或不能解决的关键问题。