




带式压滤机启动的正确流程:
1、首先先去确定一下带式压滤机设备的工作状态。
2、在确保设备正常下,再启动清洗水泵,打开进水总阀,开始清洁滤带。
3、然后在启动压滤机的空气压缩机,打开进口阀,进口压力适应的规定议员值。
4、启动主传动电动机,皮带运行正常。
5、调整进气压力为0.6 Mpa,让两个过滤器的压力。
6、反过来,启动絮凝剂计量泵,饲料和污泥絮凝混合汽车。
7、调整滤带的泥浆体积和速度,做出***hao的处理和脱水率。
带式压滤机与其他设备一样,带式压滤机在运行时电机也会发出声音,但是经常使用设备会发现电机有时会发出异常的响声,这是什么原因呢?
1、带式压滤机的电机老化,载重负荷吃不消。
2、带式压滤机的高压油泵损坏,高压油泵一般为柱塞泵,如液压油异常或年限较长,引起柱塞损坏。
3、液压站按装时连轴器不同心,如连轴器按放不正,会造成电机摆动过大,负荷增大。
带式压滤机在使用过程中,污泥带式压滤机多少钱,可能会出现由于过载问题而停机的现象,这样的情况不仅耽误我们的正常工作,如果不引起重视的话,而且还会对设备造成影响,为防止带式压滤机出现这样的状况,我们需要及时对带式压滤机进行检查。
一般情况下,容易导致带式压滤机出现过载的原因有以下几种:
1.物料通过量大
2.进料浓度过高
3.固体的性质的影响
4.转速差过低
5.在固体排放时受到堵塞
带式压滤机滤布裂、损坏是带式压滤机生产过程中经常遇到的问题。大部分用户遇到带式压滤机滤布损害,污泥带式压滤机,解决办法就是更换,不但影响生产效率、造成经济损失。
1、带式压滤机滤布质量是引起滤布裂的主要原因。现在的滤布都是由纤维编织而成,往往纤维的好坏就影响滤布的质量。采用短纤维编织出来的滤布就比采用长纤维编织出来的滤布更容易裂。因此为了减少损失,选择质量过关的滤布。还有一定要根据过滤工艺选择合适的滤布类型。
2、在带式压滤机上,滤布是放置在滤板中间的,通过对整体滤板施加一个强大压力,将滤布的固定在带式压滤机上,当滤板磨损或者变形时,污泥带式压滤机厂家,就会造成滤布在设备中受力不均,有些地方受到压力强,而有些地方松散,污泥带式压滤机供应,这些地方就容易发生滤布移动,使滤布发现撕裂的现象。
3、过滤液也是损害带式压滤机滤布的重要原因之一。由于过滤液中含有大量的固体,而带式压滤机将拦截下来的固体在滤布中暂存,当固体颗粒是一种尖利形状时,同样也容易对滤布造成破损,在生产过程中要留意这个问题。
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