目的
(1) 降低硬度，改善切削加工性；
(2)消除残余应力，不锈钢活检取样针加工，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；
(3)细化晶粒，调整***，不锈钢活检取样针型号，消除***缺陷。
(4)均匀材料***和成分，改善材料性能或为以后热处理做***准备。
在生产中，退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同，退火的工艺规范有多种，常用的有完全退火、球化退火、和去应力退火等。
穿刺针清洗
1.用流动水及高压常水反复冲洗
用流动常水反复冲洗穿刺针及针芯，用高压水枪冲洗针腔。每次冲洗针腔30s;冲洗后的穿刺针无残留。针腔出水成直线。
2.***后用蒸馏水或纯化水冲洗针腔内外
将穿刺针和器械托于流动的蒸馏水或纯化水下反复冲洗，再用带压力的蒸馏水或纯化水冲洗针腔30s，精洗结束装套好穿刺针各部件;精洗后的穿刺针及针芯无硬水残留，冲洗时水流均成直线，针栓部位无垢、无锈，金属光亮。
七、干燥、传入包装区
1.干燥
将穿刺针置于干燥箱，用70-90℃干燥20-30min，干燥结束，传入包装区。
2.包装
将穿刺针置于带盖金属盒放入干燥箱;目测或借助放大镜检查穿刺针无钩、无污、无锈金属光亮，针栓与针芯配套，引流管清洁、无水珠、无漏、无粘连。
影响屈服强度的因素
影响屈服强度的内在因素有：结合键、***、结构、原子本性。如将金属的屈服强度与陶瓷、高分子材料比较可看出结合键的影响是根本性的。从***结构的影响来看，可以有四种强化机制影响金属材料的屈服强度，即固溶强化、形变强化、沉淀强化和弥散强化、晶界 和亚晶强化。其中沉淀强化和细晶强化是工业合金中提高材料屈服强度的***常用的手段。在这几种强化机制中，前三种机制在提高材料强度的同时，也降低了塑性，只有细化晶粒和亚晶，既能提高强度又能增加塑性。 影响屈服强度的外在因素有：温度、应变速率、应力状态。随着温度的降低与应变速率的***，材料的屈服强度升高，尤其是体心立方金属对温度和应变速率特别敏感，这导致了钢的低温脆化。应力状态的影响也很重要。虽然屈服强度是反映材料的内在性能的一个本质指标，但应力状态不同，屈服强度值也不同。我们通常所说的材料的屈服强度一般是指在单向拉伸时的屈服强度。
深圳市英菲尼奥科技有限公司SINOWARES:***小直径微细金属管件制造商及管件组合产品设计方案提供商，小直径微细管件制造经验15年 ，不断突破精度要求、突破组合工艺复杂性要求及突破材料开发工艺要求瓶颈限制。
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