选择淬火油的依据是什么?
淬火油的使用能够让工件加工后达到需要的硬度以及淬硬层深度,但是在淬火油的使用选择过程中是由比较多的因素而影响的。淬火油选择的依据有:
1.考虑钢材的性质,比如它的碳含量、奥氏体化温度、晶粒度等。
2.考虑工件的性质,比如它的截面的尺寸,形状、硬度要求、畸变量等。
3.淬火设备对于淬火油的影响也比较大,看加热、冷却装置等是否齐全。
4.采用的工艺条件对淬火油也有影响。
5.它的冷却规范比如温度、时间等。







什么是普通淬火油?
作为一种油温能够在60℃下淬火加工淬透性较好的铁合金,如小尺寸轴承钢,工模具钢制零件等产品的普通淬火油,能够铁合金带来很好的冷却性、防锈性以及热氧化安定性。
除了在铁合金中使用,普通淬火油还可用于盐浴炉、箱式炉、井式炉一般工艺淬火,但是在使用过程中不会跟其他油品混用。在换油过程中应该清洗干净油槽,使用温度不能够低于50℃或者是高于80℃,这样才能够保证普通淬火油的使用寿命。
如何选择淬火油?
淬火油能够在工业中广泛使用,具有非常好的冷却淬火能力。在使用过程中一般情况下是不允许混用的,那么淬火油要如何选择呢?
1.宁可快些,不可慢些。
2.快速淬火油在中碳钢(45钢)以上的钢种中使用。
3.超chao速淬火油在中碳钢(45钢)以下的钢种中使用。
4.普通淬火油能够在淬硬性好而且尺寸小的工件中用。
5.光亮加热的工件选用光亮淬火油或快速光亮淬火油。
6.等温分级淬火油能够让工件减少畸变。