








铜铝水箱破碎分选设备工作原理和工艺介绍:
工作原理:物料先通过一破机进行粗碎再到二破机进行细碎粉碎成3CM左右长度的物料,经过磁选分离出铁,再通过两次比重分选,分选出铜和铝。
1.绿捷环保铜铝水箱破碎分选设备处理技术具有更低的金属损耗,尽量减少物料被破碎的次数,保证物料在好的状态下进行分离,从而降低金属粉末的产生,提高回收效益。
2.一破机采用两轴对辊设计具有噪音小扭矩大能破碎较大体积的散热器。刀具为合金工具钢经特殊工艺加工制成,使用寿命8-16个月
3.二破机采用高速锤击式破碎,破碎能力强,可以轻松破碎较厚的铁及不锈钢边框。刀具使用寿命4-8个月(相比其他企业使用剪切式破碎,无法破碎铁类物料)
4.自动化程度高,全程只需2-3名操作人员(相比其他企业使用的老款技术需10多名操作人员)
5.采用两极比重分选提高了分选精度,分选出的铜,铝,铁纯度99%
6.处理过程采用封闭式,并配置集尘系统,有效控制了粉尘溢出。
铜铝水箱破碎分选设备配置与参数:
处理物料:铜铝水箱 铜铝散热器、冷凝器,
加工范围:1m-1.5m;产能:1-4吨/小时;
应用领域:汽车水箱空调散热器的回收作业;
设备配置:输送系统、破碎系统、分选系统
工艺介绍:物料通过一破机进行粗破碎,再到二破机进行粉碎,粉碎成3cm大小的物料经过磁选分选出铁,再到气流分选中进行风选。 该设备结构新颖,外形美观、独特,产能大;全线由PLC程序控制,一次投料,多机完成;设有自动停机,超载自动报警装置。该处理线的成功开发,大大地解放了生产力,提高了金属的回收质量,同时又回收了铁的优点,重要地是在处理过程中有效地解决了粉尘的溢出,减少了对空气的污染。
整机参数:
设备外型尺寸(MM)19600×4200×5200
处理量(KG/H)900-1000
分选效率≥97%
除尘效率≥99%
***生产线总功率(KW)101
大型铜铝水箱破碎分离机是通过撕碎、破碎、气流分选、磁选分离回收汽车铜铝水箱和空调散热片中铜、铝、铁的设备,适用于各种大块散热器和小于16CM的电子转子的铜、铝、铁分离回收,金属回收率达99%以上。
铜铝水箱散热片回收设备铜铝水箱散热片分离回收设备
性能特点:
1)PLC控制系统,全自动运行;
2)采用低转速、大扭矩的双轴撕碎机,刀具与轴采用合金材料经过特殊处理,可处理大块物料,处理量大,刀具耐磨损,使用寿命长;
3)采用负压上料和脉冲除尘密闭除尘,干净无扬尘,
4)厂家直接供应,可带物料到工厂试机考察,检验分选效果。