气浮机发生运转不正常的原因有哪些
1、压力表无压力
当加压泵运转后，溶气罐压力表的指示为零，即说明加压泵抽不上水，原因是泵内存有空气，此时应按下加压泵的停止按钮，停止加压泵的运行，然后打开加压泵的排气阀，将空气连水一起排出。再启动加压泵，若泵中还有空气，继续上述步骤，直至完全排除空气，溶气罐的压力表指示在0.35~0.5Mpa范围内为止。仍未达到压力，检查是否有其它的地方漏气。
2、气浮机反应区无气泡
若果加压泵运转30分钟后，气浮机的反应区无大量的微小气泡冒上来，说明射流器吸气部分一场，射流器未能吸入空气，原因主要有：
（1）射流器堵塞。拆开射流器，检查射流器的调节球阀，若堵塞将杂物清出。
（2）吸入空气量太少。缓慢调节进气射流器的调节球阀，并用手在空气吸入口出触摸，感觉是否有气体被吸入，反复调节“进气射流器”的球阀，是溶气罐的压力保持在0.35！0.5Mpa之间，并有气体从空气吸入口出被吸入。注意吸入空气量不能太大，否则会使进入加压泵的空气太多，抽不上水。溶气罐的压力下降。
3、借出去浮渣面不平，局部冒出大气泡或水流不稳定.
原因：可能释放器堵塞。拆下释放器，检查释放器是否堵塞，若堵塞清除释放器中的杂物。
气浮机发生不正常的现象时，一定不要置之不理，以防发生较为严重的后果。也希望大家在使用气浮机时学会做简单的处理工作，降低对气浮机的损害。
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气浮工艺效果的呈现与化学药剂的关系
自从有了气浮工艺和气浮机之后，水处理行业发生了很大的变化，尤其在水处理效率和回收率方面。为了达到理想的气浮效果，对各方面都有严格的要求，这里也包括了化学药剂的投入和使用。
在实际运用过程中，有很多因素会对气浮工艺的作业效果产生直接影响，比如混凝预处理、絮体颗粒大小、反应搅拌强度、微气泡特征、化学药剂的投加等等。这里就将针对化学药剂的投加对气浮效果的影响进行分析。
在水处理过程中，对于疏水性很强的物质而言，不投加化学药剂也能获得满意的固液-液分离效果。所以一般情况下，只有疏水性或亲水性的物质在进x气浮的时候，才需要添加化学药剂。目的很简单，就是为了改变颗粒的表面性质，起到增加气泡与颗粒吸附的作用。
目前气浮工艺中可使用的化学药剂种类有很多，每一种所发挥出的***都是不同的。以混凝剂来说，它不仅可以改变污水中悬浮颗粒的亲水性能，而且还能使污水中的细小颗粒絮凝成较大絮状体，以便于吸附、截留气泡，从而加速颗粒的上浮，获得良好的气浮效果。
而由极性-非极性分子所组成的浮选剂易溶于水，添加之后能否使亲水性物质转化为疏水性物质，主要还得取决于浮选剂的极性基能。
还有是助凝剂，它的作用是提高悬浮颗粒表面的水密性，以提高颗粒的可浮性；***剂则是用来暂时或y久性地***某些物质的浮上性能的。不管是哪一种，都与后期的气浮处理效果有密切的联系。
浅层气浮调试过程中有哪些工作？
很多时候我们购买浅层气浮的时候，关注的是产品的质量，以及***服务，其实对于机械类的产品，我们更多的要关注一旦产品在运行前的调试工作。今天就由我们唯拓环保就和大家一起来体验一下浅层气浮调试的大概流程吧。
一、在生物膜培养的初始阶段，采用小负荷进水方式，这样可以出师填料层表面应逐渐被膜状污泥所覆盖。 二、试运行的过程中，严格管控生物接触氧化池内的各项指标，比如DO、温度、PH值变化、微生物生长状态及种类等等。
三、生物膜的厚度一定要严格控制，进而确保生物膜内的脱落平稳进行。
四、生物接触氧化在运行过程中控制污泥负荷在0.2～0.3kgBOD5/kgMLSS之间。
五、浅层气浮的加药处理出水的水质要达标，能确保气浮加药的稳定以利于后续生化处理。一般这个过程中建议投加聚铁，Fe3 是微生物生长的微量元素。
六、在浅层气浮运行前对所有设施、管道及水下设备都要进行检查，要彻底清理所有杂物，以避免通水后管道、设备堵塞和维修水下设备影响调试的顺利进行。
七、在x菌培养的初期，曝气池会出现大量的白色泡沫，甚至会堆积整个生化池走道板，别害怕这个现象很正常，只要控制好溶解氧和采取适当的消泡措施就可以解决。
八、在浅层气浮的运行后期发现二沉池出水带有絮状生物膜、并且从沉淀池底部污泥斗易翻团状污泥，故应尽k排出沉淀池底部污泥斗污泥，减少污泥在二沉池的停留时间。
