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悬辊机介绍
悬辊机是中国应用***为广泛的一种水泥制管机械，在中国钢筋混凝土排水管发展的历史长河中占据了重要的地位，它在上个世纪从澳大利亚罗克拉公司引进，经过多次改进和创新，至今仍是中国水泥管生产、制造 、预制设备中的主力军。
悬辊式制管机（通常由悬辊成型机和喂料机组成）是采用悬辊法生产混凝土和钢筋混凝土排水管（简称排水管）、三阶段预应力混凝土输水管（简称输水管）的成型设备。用这种机组生产的制品密实性好、外观美观、生产效率高、用料省、噪音低，设备简单，工作环境好。
悬辊法生产工艺从1943年在澳大利亚“罗克拉”公司发明以来，目前在美国、英国、德国等近三十个***采用。在澳大利亚、美国等一些***的水泥制管行业中，不仅在排水管生产中广泛应用，而且在输水管生产中也广泛应用。这些***可以生产直径φ255-φ3000mm、长度可达5米的各种规格的排水管和输水管。
悬辊机的技术参数：
离心式水泥制管机托轮的修复
离心式水泥制管机是水泥制品离心成型的主要设备，是连续运转的母机。而托轮是离心制管机的主要部件，在成型过程中极易磨损，所以，对它的修复和对其结构形式的改进，愈来愈受到人们的关注。
托轮的磨损超过一定范围就会影响模具正常运转，使水模具弯曲变形，严重影响产品质量。
水泥管自动喂料机
排水管全自动喂料机是混凝土制管生产线中的必备设备，它不仅可以提高生产效率、降低工人劳动强度，还可实现连续、均匀的混凝土喂料，喂料时严禁只喂一次，混凝土过量容易造成模具跳动，也不能欠量，造成混凝土辊压不密实，管子质量达不到标准。
排水管全自动喂料机是悬辊式水泥制管生产线专用的自动喂料设备，由行走装置、传送带、电气控制等主要结构组成，行走装置采用了槽轨避免被散落的石块挡住，传动装置采用链条传动，避免带轮打滑；喂料机皮带应能在水泥管模具全长范围内往复进退，移动平稳，行车速度尽量缓慢。为方便调整喂料量，应在喂料机上附有控制混凝土料流的调整阀门，以保持其均匀连续。
喂料机是为减轻人工喂料的劳动强度而设计的一种辅助设备，它可以均匀地将混凝土物料送入模具中。常用喂料机主要由滚筒、皮带、导轮、机架及传动系统组成。
钢筋骨架:
钢筋骨架宜采用滚焊成型。
环向钢筋的搭接处理，应符合G***204的规定
钢筋骨架的环向钢筋间距不得大于150mm，并不得大于管壁厚度的三倍。钢筋直径不得小于3.0mm，骨架两端的环向钢筋应密缠1～2圈。
钢筋骨架的纵向钢筋直径不得小于3.0mm，根数不得少于六根，手工绑扎骨架的纵向钢筋环向间距不得大于300mm，滚焊骨架的纵向钢筋环向间距不宜大于400mm。
公称内径小于等于1000mm的管子，宜采用单层配筋，配筋位置在距管内壁2/5处，公称内径大于1000mm的管子宜采用双层配筋。
探究各种水泥制管机的优缺点
水泥制管机生产的水泥管应用范围非常广泛，其制作原材料来源广，制作的工艺较为简单，并且水泥管具有着较高的承压能力，不容易受到各种物质的腐蚀，使用寿命较长，维修费用较低，因此得到了建筑部门的推广应用。下面针对样式不同的水泥制管机的特点展开详细的分析，探究各种水泥制管机的优缺点。
1. 立式挤压式水泥制管机：
主要适用于生产长度1米以下，内径200-1000mm的无筋输水泥管，这种水泥管只适用于农田灌溉、浅水井、乡镇和农村建设排水和小型桥梁使用等不需要承压的工程，因水泥管强度低，适用的工程有限，现立式制管机已逐渐被市场所淘汰。
2. 离心式水泥制管机：
离心式水泥制管机是在20世纪初由澳大利亚人休漠发明，由于这种技术发明早、设备简单、操作容易，所以很早就得到了普及应用。离心工艺所用混凝土为湿性混凝土，强度标号为***0或C50，所以生产出来水泥管强度非常高，它依靠电动机带动模具高速旋转产生的离心力使用混凝土均匀地铺摊到模具内壁上，排出多余的水和水泥浆，使混凝土密实，所以这种工艺生产时有废浆产生，现已被比它更晚出现的悬辊式水泥制管机替代，现在在我国离心式水泥制管机主要被用来生产水泥井管或水泥电杆等小直径、大长度的混凝土制品。
3. 悬辊式水泥制管机：
悬辊式水泥制管机是我国生产钢筋混凝土排水管的主力军，在建材机械中占有重要的地位，它在1943年由澳大利亚罗克拉公司采用，我国从80年代引进发展，至今已历经数次变革，现已经成为一种结构简单、应用广泛的混凝土制品机械，悬辊式水泥制管机制管时采用干硬性混凝土，配合比为C30，它由电动机带动模具在辊轴上旋转，利于模具以及模具中混凝土的自重压实混凝土，生产出来的管子强度高、外观质量好。
主要用于市政工程、城市和乡镇建设排水和大型桥梁使用。
