




减速机齿轮点蚀与剥落有哪些原因?答:a.材质、硬度和缺陷。齿轮的材质不符合要求;影响齿轮接触疲劳强度的主要因素是热处理后的硬度较低,无法保证齿轮应有的接触疲劳强度。此外,齿表面或内部有缺陷,也是接触疲劳强度不够的原因之一。b.齿轮精度较差。齿轮加工和装配精度不符合要求,如啮合精度、运动精度较差等。还有圆弧齿轮的壳体中心距误差太大。c.润滑油不符合要求。使用的润滑油的牌号不对,油品的粘度较低,润滑性能较差。d.油位过高。油位过高,油的温升高,降低了润滑油的粘度,天津减速机厂家***,***了润滑性能,减少了油膜的工作厚度。
减速机点检要点
减速机点检要点1、 速箱体为常见的一种齿轮箱体,将铸造结构改为焊接结构是箱体结构设计的趋势,采用焊接结构能够使齿轮箱制造成本降低,结构紧凑,另外对于重载齿轮箱要重视其焊缝的检查。2、 检查减速机运转中的噪音以及异音情况。3、 轴承温升检查,通过手感方式,也可以通过简易测温笔进行测量,一般的判定润滑油温升不得超过35度,轴承温升不能超过40度,如不正常应停机检修。4、 轴承振动检查,要求在轴承座部位测量,可以通过简易的测振笔进行测量,一般测量振动速度:轴向、垂直、水平三个方向测量。有的重要减速机有温度和振动在线检测装置,天津减速机制造厂,一是记录好各次点检数值,二是进行数据比较,包括历史数据和同类机组数据比较,有波动和异常及时反馈。
轮磨损。蜗轮一般采用锡青铜,配对的蜗杆材料一般用45钢淬硬至HR45一55,还常用40C:淬硬HRC50一55,经蜗杆磨床磨削至粗糙度RaO. 8 fcm,减速机正常运行时,蜗杆就象一把淬硬的“锉刀”,天津减速机销售,不停地锉削蜗轮,使蜗轮产生磨损。这种磨损很慢,象某厂有些减速机可以使用10年以上。如果磨损速度较快,就要考虑减速机的选型是否正确,是否有负荷运行,蜗轮蜗杆的材质,装配质量或使用环境等原因。传动小斜齿轮磨损。一般发生在立式安装的减速机上,主要跟润滑油的添加量和润滑油的选择有关。立式安装时,天津减速机,很容易造成润滑油油量不足,当减速机停止运转时,电机和减速机间传动齿轮油流失,齿轮得不到应有的润滑保护,启动或运转过程中得不到有的润滑导致机械磨损损坏。蜗杆轴承损坏。减速机发生故障时,即使减速箱密封良好,该厂还是经常发现减速机内的齿轮油已经被乳化,轴承已生锈、腐蚀、损坏,这是因为减速机在运停过程中,齿轮油由热变冷后产生的水分凝聚造成;当然,也和轴承质量,装配工艺方法密切相关。
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