下有气动出料阀门，由气缸来控制阀门的打开和关闭。
缸体盖上装有固定圆弧刀具2把，斜面刀具2把。它们根据不同的物料设定其与旋转缸体内壁之间的距离。若需调整此距离可增减刀具后面的垫片来调节。
加料孔在缸体盖上，缸盖中心装有布袋过滤器，确保机器在运行中缸体处于常压状态。且布袋需畅通，不可堵塞。
缸体冷却水隔套，从底部进水，上部出水。必须确保充足的水量。因为在高速运行中的物料发热很快，要加大水流量才能确保缸体内物料的温度。缸体内有测温系统测量物料温度，温度控制在80℃以内。
粉料在加料口进入机器，首先到达M区，由于旋转缸体依1000转/分的速度在调整运转，粉末在离心力的作用下抛向旋转缸体内壁。在A1和A2刀具的作用下粉末在此区间摩擦挤压，同时有部分料，经旋转缸体腰圆孔挤向N区。
在N区的物料由刀具E的作用，物料迅速翻滚向上越过旋转缸体重新回到M区。如此往复循环。
由于旋转缸体作高速运转，使物料产生较高的线速度及高能量动力，其间研磨、挤压、粉碎、翻滚多种运动，将物料快速融合，结成新的团聚，而极大的提高了物料的振实密度。
试车操作
①在开启主电机前，首先检查以下几点：
1、 按设备总图所示接通电源、气源、水源
2、 气缸出料口阀门关闭。
3、气封腔内有0.5～1KG/cm2氮气或空气存在（气体的选择应视工况而定）。（注意：启动电机，主轴气应处于打开状态，清洗气封腔应于打开状态下进行，即主轴气打开的状态下。）
4、 进料口盖板盖好。
5、接通缸体冷却水隔套，使用冷却水循环冷却。
② 操作要点：
