柔性防水套管的施工办法及工作程序：
1、板料的组装：柔性防水套管及管件，当板料切开完结后，先在地上组装四方板料，板料组装一块一块按序进行，拼缝间隙共同，缝宽不大于2mm，板与板错边在0.2mm以内，点焊时从一端向同一方向顺次进行，点焊距离在300mm内。当悉数板料拼点完结后，尺寸查看在需求规模以内方能施满焊。
2、柔性防水套管的布置，在板料组装完结后，由钣金工划线***，布设柔性防水套管，柔性防水套管与板料间接合紧密，先施点焊，由一端向同一方向进行，距离均匀共同，山东02S404标准防水套管，当悉数的柔性防水套管点焊完结后，按规划施工图的需求，可在地上完结柔性防水套管与板料间断焊缝的焊接。柔性防水套管与板料间断焊缝每焊100-120mm留100-120mm，两侧相互替换，02S404标准防水套管加工厂，保证板与柔性防水套管间无通缝，柔性防水套管的焊接应从两端向进行，接连施焊时间控制在30分钟以内，控制温升和热变形。02S404标准防水套管
柔性防水套管焊缝质量要求有那些
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柔性防水套管的类型分为上中下的套管它们的区别也很大。非标中标国标之间我们可以看他们的焊缝就能决定他们的。国标套管的焊缝非常的均匀，匀实，02S404标准防水套管图纸，看上去给人一种舒服的感觉，那么非标和中标呢，因为他们管子的厚度问题，中标的焊缝在国标和非标之间，从焊缝上面也可以看得出来。
1.柔性套管焊接焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2.柔性防水套管焊缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
3.外观检验合格的焊缝，对焊缝进行超声检测，合格级别为II级。
4.柔性套管管线焊道焊缝表面不允许有表面缺陷，咬边深度小于0.5毫米，长度小于等于焊缝全长的10%，且小 于100毫米。
5.管线横平竖直，立管垂直度醉大不超过15mm，对口错边量小于1mm，标高误差小于20mm；法兰平行度小于0.3mm。
6.防腐管下沟前，应用电火花检漏仪对管线全部检测，检漏电压为2.5KV，并填写检查记录。
7.柔性套管管道回填前应进行压力试验，并填写《隐蔽工程记录》由建设单位确认后，才能回填土。
8.焊口处应光洁平整，确保无焊渣气孔等不合格处；
9.外观检验合格后进行油渗检验，不合格的焊缝铲除重焊，重焊次数不得超过三次。
10.焊缝在外观及油渗检验合格后进行焊缝无损探伤检验，取样数量符合设计及相关规范要求。
为了提水套管的使用年限，都需要对其进行喷漆防腐处理。不仅美观，02S404标准防水套管加工厂，而且使用年限长。
如果套管内部出现腐蚀的现象，势必对水质有一定的影响。管道材料的厚度不同及使用的时间长短都有影响，同时这些锈蚀又对水的形成再一次污染。这样一来时间久了后，就会导致水内部的有机物质渐渐消耗，从而加剧了***量的增加，对管道的腐蚀越来越大，这样一来对于防水套管来说，无疑减少了它的寿命。所以管道的锈蚀与防水套管的寿命有一定的关系，喷漆防腐处理至关重要。02S404标准防水套管
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