颚式破碎机维修
为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。
（1） 小修 主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。
（2） 中修 处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。
（3） 大修 处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。
在颚破的日常工作中要做到定期检查机器，在开关机的时候，要注意定期关颚破机，看看机器内部是不是磨损了，主要关注的有中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块是否磨损以及磨损程度，要做到及时更换磨损较严重的部件，更换时一定要注意该部件的尺寸与型；要定期检查颚式破碎机传动带，传动带是一个重要的部分，它能带动机器，在检查传送带时应该注意什么问题呢？传送带是否过松或者过紧、受力时候均匀等问题。
颚式破碎机的重要零部件：
说起颚式破碎机的重要部件我们大多都会想起破碎机的轴承和电机，而肘板常常被大家忽略掉了。虽说肘板的结构非常的简单，但是它的重要作用却是不可忽略的。
在颚式破碎机设备出现过载现象或者有不能破碎的***进入了破碎腔的时候肘板就会断裂，从而保护颚式破碎机其他零部件。可以说肘板为颚式破碎机安全运行提供了一层保障。
颚式破碎机正常运转产生的振动力不足以使地脚螺栓产生疲劳断裂而失效。正常工作中提升机超负超跳闸，使破碎腔严重堵料，从而使机器产生强烈振动，对地基及地脚螺栓的影响甚大，在经过多次类似振动后，地脚螺栓便开始出现断裂，混凝土地基也会出现不同程度的损伤。一般简单维护是焊接修复，可是这种修复的效果是不理想的。在准备大修的过程中，可以参照磨机减速器的底座，用820钢板焊制该破碎机的整个底座。在混凝土地基里埋放M30或直径更大的高强度地脚螺栓，底座上面与破碎机采用M24螺栓连接，这样即使破碎机堵料运转产生强烈振动，也不会对地基及地脚螺栓产生不良影响。而断裂的M24螺栓可以轻松地更换。