华浩精密(图)|CNC数控车床加工|龙门CNC

存在问题：铰出的内孔不圆

　　产生原因:

　　铰刀过长，3轴CNC，刚性不足，铰削时产生振动；铰刀主偏角过小；铰切削刃带窄；铰孔余量偏；内孔表面有缺口2、交叉孔；孔表面有砂眼、气孔；主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大以及由于薄壁工件装夹过紧，卸下后工件变形。

　　解决措施:

　　刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应采用刚性联接，增大主偏角；选用合格铰刀，控制预加工工序的孔位置公差；采用不等齿距铰刀，CNC数控车床加工，采用较长、较精密的导向套；选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对机床主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高或采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。

数控车床等其他机床自动化改造是指针对机床在原来功能的基础上进行一定的添加附件和改造从而达到自动化和半自动化目的，提高设备的加工效率实现减低成本的目的。

普通数控车床手动卡盘可改装成动力卡盘，外接两个按钮一个是卡紧、另一个是松开，再配置数控机床机械手这样就实现自动化加工。

数控机床机械手的任务一般是将传送带A上的工件或物品搬运到传送带B上。机械手的上升、下移、左移、右移抓紧和放松都是用双线圈三位电磁阀气动缸完成。

当某个电磁阀通电时，就保持相对应的动作，龙门CNC，即使线圈再断电仍然保持，直到相反方向的线圈通电，相对应的动作才结束。设备上装有上、下、左、右、抓紧、放松六个限位开关，控制对应工步的结束。

传送带上设有一个光点开关，监视工件到位与否。这样的生产模式大大的提高了企业的生产效率，减少了人工的付出。也就是代表着工业的不断进步，为了顺应时代的发展。

1.立铣刀的装夹

立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，4轴CNC，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔也会附着一层雾状油膜，当刀柄和刀夹上都存在油膜时，刀夹很难牢固夹紧刀柄，在加工中立铣刀就容易松动掉落。

所以在立铣刀装夹前，应先将立铣刀柄部和刀夹内孔用清洗液清洗干净，擦干后再进行装夹。

2.立铣刀的振动

由于立铣刀与刀夹之间存在微小间隙，所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使立铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。