一般说来，颜料分散的粒径小于1um才能可用于纤维或超薄薄膜，而大于5um就会导致纤维表?**薰庠?大于10um就会导致纤维表面产生斑点、条痕，而且随粒径增大纤维的断裂强度、伸长率不断下降。粒径愈细着色力愈强，分散性越好，同时粒径变小使表面增大，导致遮盖力增加。
由于颜料颗粒状态有原生颗粒、凝聚体、团圆体三种，而一般商品颜料颗粒是比团圆体还大的粒子(约75-250um)，故必须进行分散处理，所谓颜料的分散化就是将团圆体粉碎细化的过程。
彩***母的应用可以说非常广泛，有时候在使用时，由于各种各样的原因存在，导致褪色现象发生，不仅影响产品性能，而且还影响着色效果，管材色母价格，那么彩***母褪色主要由哪些因素造成的呢？
1.着色剂的耐光性直接影响制品的褪色，受强光照射的室外制品，所用着色剂的耐光等级要求是一个重要指标，耐光等级差，管材色母，制品在使用中会很快褪色。在母料中加入紫外线吸收剂等光稳定剂，管材色母公司，可提高着色剂和着色塑料制品的耐光性能。
2.彩***母在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。
3.彩***母有机颜料在氧化后发生大分子的降解或发生其他变化而逐渐褪色，一是高温氧化，二是遇强氧化剂发生氧化。
4.着色塑料制品的褪色和着色剂的耐***性有关。
色母粒褪色的原因
对于色母粒来说，我们怕的就是质量不过关，使用时间不长，但是容易破损，还有褪色的现象，这些都是我们在生产的时候应避免的问题。在避免问题之前，我们需要做到的就是了解为什么会出现这些问题，这样才能做到避免问题的再次发生。
首先我们要确定的是，色母粒发生褪色的现象，管材色母定做，是在室内环境里，还是在室外经过太阳暴晒之后发生的，如果是在室内直接就有了这种现象的话，那我们可能要注意一下制作的时候使用的颜料质量是不是过关，或者是不是使用了不当的色粉，导致了颜色的漂移现象。一般问题都是出在这两个方面。
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