芜湖托辊-皮带输送机托辊-安徽双基输送设备(诚信商家)

输送带更换的主要原因是磨损，磨损一般分为以下3种形式：

1)输送带的硫化接头处磨损通常是由于输送带自身材料要比硫化接头处胶层的耐磨度高或热硫化质量问题，造成硫化接头胶层局部磨损，露出钢丝芯或尼龙芯，对输送带之间的硫化接头强度构成严重威胁。

2)输送带在裙板部位磨损

由于输送带导料装置的裙板调整不当或者导料裙板设计不良，会导致裙板在运行中磨损输送带，造成输送带两侧上胶层磨损严重，整条胶带纵向运行方向露出钢绳芯或尼龙芯，一旦钢绳芯翘起，极易缠绕到托辊上，造成钢丝带脱丝或胶带的撕裂。

3)输送带中间部位磨损这是由落料冲击造成的，由于漏斗的落料点相对固定，因此输送带承受冲击的部位磨损加剧，托辊生产厂家，造成输送带沿运行方向局部磨损严重，也会导致露出的钢绳芯脱丝或输送带撕裂。对于尼龙胶带则造成中间部位强度下降，由于承载托辊存在3。～4。的前倾角，所以在承载托辊趋中力的作用下，胶带运行中会出现“叠带”的***现象。

目前托辊装配主要采用专用托辊液压压床来完成。存在的问题是：

1）1个行程，当设备调整好后，只有单独1个行程，压完两端的轴承后，需要把托辊搬运到第二个压床，再压装密封。造成***低，用人多，皮带托辊，产量低。也有把轴承和密封同时一起压装的，这是不合乎工艺要求的，往往产生过压，把密封和轴承过度接触，造成无法转动，不在我们的探讨范围。

2）调整行程复杂费时。先做大行程粗条，需要松开紧固螺栓，推动机头，然后再调整油缸细扣螺母，用板尺反复测量等等，费工费时，一般的操作工还难以胜任。

3）精度低。往往由于过压装，造成托辊卡转。

4）液压站处于连续工作状态，消耗能量。

影响托辊运转灵活程度及其使用寿命的因素很多，主要是托辊的结构、制造质量、密封润滑及使用维护等等，芜湖托辊，而托辊结构主要是由管体、轴承座、轴承、密封件、润滑脂和轴组成，现将主要零件对托辊质量的影响分析如下:

(一)管体。管体的制造质量是影响托辊质量的一个重要因素 ，它本身的不圆度以及加工的不同轴度 ，将直接影响托辊的径向圆跳动和旋转阻力，影响托辊的使用寿命。因此 ，皮带输送机托辊，为了提高托辊质量，我们选用质量比较好的高频焊管 ，采用钢管自动切断机和钢管双头自动车孔机床，以切断钢管的倒角为基准 ，车两端内孔止口，保证了管体尺寸及精度要求，避免了托辊因为管体止口不同心而造成的质量问题。

(二)轴承座。DTII 型托辊为冲压的轴承座托辊，使用经验证明，用3mm厚的钢板冲压的轴承座钢性强、容易保证托辊的装配精度和运转灵活性。轴承座的精度高低 ，也将直接影响托辊质量。为保证冲压后的内孔尺寸及内孔与外径的同轴度 ，我们选用了优质板材和模具材料设计工装，以放轴承部位为基准，采用CO2气体保护自动焊机把轴承座焊接在管体上，这样不仅保证了内孔所需三级精度要求 ，使托辊的旋转阻力和径向圆跳动不超差 ，而且大大减轻了托辊的整体重量。

(三)轴承。托辊的使用寿命主要取决于轴承和密封的性能 ，如果托辊具有良好的密封性能 ，托辊使用寿命实际上就是轴承的使用寿命。轴承不仅对托辊使用寿命有重大影响 ，而且对托辊旋转阻力也有一定的影响。测试结果表明:轴承摩擦阻力占托辊旋转阻力的 1/4～1/8。