节能降耗，提升效益
系统采用低压大流量空气压缩机，用电力驱动取代柴油驱动，降低成本，提高输送效率，同时减少车辆尾气排放，提升环保效益。
降低噪音，创建和谐的工作环境
系统作业时，噪音由原来的100分贝以上降至70分贝以内，工作环境改善了，打料作业也不再因扰1民而受时间限制了。
防止过量过压，排除安全隐患
多层压力防护与料位联控功能，有效杜绝因过压过量导致的爆管、爆仓、爆除尘器等安全事故发生，同时解决筒仓粉尘污染问题。
每个支腿安装一只贴片传感器，采集支腿受力信号。每仓安装一个BSQ300检测终端，实时显示物料重量。每条生产线配一个触摸屏显示箱，利用数字和柱状图显示当前料位。支持以太网和串口通讯，可与多个料位采集终端通信。对检测到的进料信号做滤波处理，能够有效屏蔽掉无效信号。接入站内局域网，每个***的办公电脑（包括生产电脑、地磅房电脑等）都可以查看实时料位信息。
设计气力输送系统时，堆积密度的数据对确定以下一些重要参数是必不可少的,这包括：从给料机得到的大致排料量；已知容积的供料或下料仓中大致的散料质量；要求贮存一定质量散料的料斗或料仓的大致容积。
可压缩性，堆积密度可以看作是散料堆积状态(即从松散到压实) 的函数,因而也是透气性的函数。特别对高浓度低速度的气力输送,散料的可压缩性和透气性决定了散料存气的难易程度,以及流过移动料床或料栓的气体怎样对散料起作用。
