卧式砂磨机的主要特点
针对不同行业的需要，通过对制作工艺、材料、结构上等方面做了系统研究和改进，使物料研磨后色变度小。卧式砂磨机的主要特点:砂磨筒密闭,使物料与研磨介质间产生更强烈的碰撞磨擦,研磨细度超过传统砂磨机5倍以上,生产效率达到传统砂磨机2倍以上。
进料转子和分散盘形成了良好液下循环系统，高硬度的研磨介质在拨盘的高速驱动下，有着非常出色的研磨效果。研磨细度好，效率高，粒径分布均匀，研磨过程在密闭状态下完成。没有死角，出料干净，残留少。清洗容易，便于更换颜色或其他产品。
研磨部件均采用超耐磨材料,大大延长使用寿命,不褪色。密闭生产，有效防止物料干涸结皮和溶剂挥发。配有砂磨筒折装滑动支架，可以轻松移开筒体，换色、清洗非常方便。气动隔膜泵、密封O形圈、机械密封、轴承等精密部件全部采用进口产品。
双筒循环纳米砂磨机设计工艺及应用
双筒循环纳米砂磨机包括研磨筒，研磨筒上部带有出料管，下部带有进料管，其特征在于增设两个循环筒，两个循环筒的顶部分别与研磨筒的出料管连接，底部分别通过连接管与研磨筒的进料管连接，连接管上分别带有出料阀门，在进料管上设置进料泵。以两个循环筒作为间歇循环工具，比无循环筒或一个循环筒的设备，达到相同粒度，研磨时间可缩短６０－８０％，粒度也由原来的极限５００纳米下降到２００纳米甚至１００纳米以下。增设了起特殊作用的底盖堵头，并对研磨筒长径比参数及主轴转速进行筛选，使其研磨、分散的效率更高、节能显著。且具有使用寿命长、拆装维修方便，重量轻、节约原材料等优点。它主要包括主轴、研磨片、研磨筒、底盖堵头及研磨介质等。驱动装置带动主轴和研磨片旋转，物料通过研磨片即被研磨并均匀地分散在悬浮液中。
卧式砂磨机工作后要随时注意工作状态
卧式砂磨机设计即已考虑到换色的可能性及小的死角，因此清洗极易，特殊的泄珠阀，可漏出珠子而不必拆卸机器.卧式砂磨机开始工作后，应随时注意其工作状态，观察压力表和温度计是否工作，并注意调节泵速。如发现砂磨机发出异常声音，应立即停机；当压力表指针向1kg/㎝2或温度计指针向温度上限（夏季60℃，其它季节50℃）。出现压力表或温度计不动作时（自动停机），应立即停机。当30立升砂磨机清洗液未在玻璃罩内喷出时，应立即停机；严禁在此情况下继续开机；如出现以上情况，停机后应立即通知保钳工检查、调整、直至报请机修车间派人检查，其他人员不得擅自拆机。万向软轴砂磨机，由底座固定电动机及软轴套管支架，并把软轴和电动机连接，软轴的另一端与芯轴紧固连接，芯轴安装轴承并用压盖与机体连接，芯轴另一端固定卡头，卡头紧固异型砂轮，软轴套管连接软轴套管罩其套管固定在机体上，该机工作均由软轴连接电动机，经导线和插头接通市电来完成的。
