造成tpe注塑制品颜色不均的主要原因及解决方法如下：
（1）着色剂扩散不良，这种情况往往使浇口附近出现花纹。
（2）塑料或着色剂热稳定性差，要稳定制件的色调，一定要严格固定生产条件，特别是料温、料量和生产周期。
（3）对结晶型塑料，尽量使制件各部分的冷却速度一致，对于壁厚差异大的制件，可用着色剂来掩蔽色差，对于壁厚较均匀的制件要固定好料温和模温。
（4）制件的造型和浇口形式，位置对塑料充填情况有影响，使制件的某些局部产生色差，必要时要进行修改。
TPE***材料要与******、血液、体液等接触，有的甚至性植入体内。因此，这类材料必须具有优良的生物体可替代性(力学性能、功能性)、生物相容性和血液相容性。热塑性弹性体同样需满足下列基本条件:
(1)在化学上是惰性的，不会因与体液接触而发生反应:
(2)对******不会引起和***反应:
(3)不会致***:
(4)不会发生反应性的***反应:
(5)具有良好的血液相容性，不溶血，不凝血;
(6)长期植入体内，也不会丧失拉伸强度和弹性等物理机械性能:
(7)能经受必要的消毒措施而不变形:
(8)易于加工成所需要的、复杂的形状。
热塑性弹性体TPE-S和TPE-V
热塑性弹性体TPE-S是以SBS,SEBS为基础添加其他组分的改性合金弹性体,外观为透明或白色颗粒（不同厂家的原料略有色差），配色性良好，可配黑色及其他各种颜色. 硬度范围0~100 ShoreA,特殊
超软TPE硬度在0~60 ShoreOO.TPE-S具有广泛可调整的硬度和物性，应用领域极为广泛.
热塑性弹性体TPE-V是以PP EPDM为基础添加其他组分助剂改性之合金弹性体.TPE-V是动态硫化弹性体，V,是英文单词Vulcanizate的缩写，意思是硫化橡胶。但TPV的硫化与传统的硫化橡胶不同，TPV
体系中的橡胶相是以微粒分散状存在，PP为连续相，赋予TPE-V热塑性，硫化的分散微粒赋予了TPE-V特殊的性能.TPE-V外观为***或淡***颗粒，配色性良好.
特性对比分析
1.TPE-S硬度可调整空间大，TPE-V硬度不能做到很软.TPE-S比TPE-V具有更为广阔的应用领域
2.TPE-S具有***的耐低温性能（可耐温-40~50℃），TPE-V耐低温性优良，可耐-30~40℃不变硬.
3.基于SEBS的TPE-S比TPE-V具有更佳的抗紫外线及耐老化性能.
4.TPE-V比TPE-S具有更加的耐溶剂(如，矿物油等）性能.
5.TPE-V比TPE-S耐高温性更为优良，TPE-S通常只能耐温70~90℃，而TPE-V可耐温100~130℃.
6.TPE-S比TPE-V具有更为舒适的触感，手感更为柔和止滑.
7.TPE-V比TPE-S具有更佳的耐磨性和强度.
通常，TPE-S简称为TPE或TPR,TPE-V简称TPV.
