轴承的再润滑在设备计划停机期间进行，并定期补充。同时，旧油脂会通过排油孔被清除或挤出。添加新润滑脂前，请将油嘴擦拭干净。如果轴承箱中没有油嘴，应打开轴承箱盖或端盖，以清除旧油脂。清洗后，应添加相同类型的新鲜润滑脂。
定期检查润滑油的油位和质量。正常情况下，正常油位应在设备油位窗口的1/3-2/3或标记范围内。如果注油方式为油杯，显示的油位仅代表注油量，而轴承箱中的油位满足操作要求。如果油杯中的油位低于其总容积的1/4，可以考虑注油。
常见的机械零件主要有三种失效模式:失效、变形和不稳定。
在正常工作条件下，轴承的主要失效形式是疲劳点蚀，只需要寿命计算。但是，有两个例外:一个是低速运行，或者是运动中的重载轴承，这需要进行静强度计算；还有高精度高速轴承，如机床主轴轴承，除了寿命计算外，还要检查极限速度。
在适当载荷、协调和润滑的前提下，滚动轴承的失效主要是表面疲劳。滚道或滚珠出现点蚀后，点蚀逐渐扩散，导致噪音和振动。如果继续使用，轴承零件的表面将会剥落并损坏轴肩或轴承座。
轴承作为机械设备上的精密零部件，如何想要工厂提高生产率，首先机械设备性能必须是的，而与机械设备性能使用的关系之一——轴承。因此工厂在进行 生产加工时，一定要对机械设备中的轴承进行良好的检查。为了安全起见，优库轴承共享轴承故障三大识别法，希望对大家有帮助。
1、通过声音进行识别
通过声音进行识别需要有丰富的经验。必须经过充分的训练达到能够识别轴承声音与非轴承声音。为此，应尽量由专人来进行这项工作。用听音器或听音棒贴在外壳上可清楚地听到轴承的声音。
2、通过工作温度进行识别
该方法属比较识别法，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。
3、通过润滑剂的状态进行识别
对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入***或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。