河北晟拓管道装备有限公司，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。基本要求我国现有的封头标准，是按结构型式（椭圆形、碟形、锥形）、成形方式（冲压、旋压）的不同，而分别制订的，这不仅造成不同标准封头质量要求不完全一致的不合理现象，同时也给标准封头的选用、标准的修订带来某些困难。以往的封头标准都是仅与GB150《钢制压力容器》配套的。即只考虑了按规则设计的封头的制造、检验与验收要求。
而我国早在1995年就完成GB150与JB4732了压力容器基础标准的双轨制（与《钢制压力容器分析设计标准》），缺少与分析设计相配套的封头标准，不能不说是我国压力容器标准化工作的一大缺憾。第二，GB150属强制性标准，而根据GB150编制并与之配套的封头标准却是指导（推荐）性的，这显然是不合理的，也难以保证封头这一重要受压元件的质量。材料分析容器内径Di=4000mm、计算压力Pc=0.4MPa、设计温度t=50℃、封头为标准椭圆形封头、材料为16MnR（设计温度才材料许用应力为170MPa）、钢材负偏差不大于0.25mm且不超过名义厚度的6%、腐蚀裕量C2=1mm、封头拼焊的焊接接头系数?=1。求椭圆封头的计算厚度、设计厚度和名义厚度。旋压封头制品随着封头的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了大口径封头。与筒行件相比，封头冲压成形机理更加复杂，在成形过程中，不仅法兰部分的毛坯是变形区，而且毛坯中部也是变形区，尤其中部处于悬空状态的毛坯，由于不受模具的直接作用，其变形状态和趋势只能通过其他途径来控制，是大口径球冠封头成形中的难点。能否有效控制悬空部分毛坯正确成形是整个工艺的关键。大口径球冠封头的拉深是金属平板被拉深成封头形状的过程，在成形过程中，中部毛坯径向始终处于拉应力的作用下，而维向应力在凸模顶点附件为拉应力状态，其大小随半径的加大而减小，在超过一定半径后变为压应力。应力分界圆外的毛坯在成形过程中处于一向受拉和另一向受压的应力状态，与筒形件拉深时变形区的应力状态相同，其变形机理属于拉深变形，称之为曲面零件的*成形原理。
。KpDi。计算厚度δ=----=4.73mm。2[σ]tΦ-0.5pc计算厚度δd=δ+C2=4.73+1=5.73mm。考虑标准椭圆封头有效厚度δe应不小于封头内径Di的0.15%，有效厚度δe=0.15%Di=6mm。δeδd、C1=C2=名义厚度δn=δe+C1+C2=6+0+1=7mm。考虑钢材标准规格厚度作了上浮1mm的厚度次设计圆整值△1=1，故取δn=8mm。根据封头制造厂技术资料Di=δn=8封头加工减薄量C3=1.5mm，经厚度第二次圆整值△2=0.5。如要求封头成形厚度不得小于名义厚度δn减钢板负偏差C1，则投料厚度：δs=δn+C1+C3+△2=8+0+1.5+0.5=10mm。
而成形后的小厚度为8.5mm。如采用封头成形厚度不小于设计厚度δd（应取δe值），则投料厚度：δs=δd（δe）+C3+△2=8mm，而成形后的小厚度为6.5mm、且大于有效厚度δe、更大于设计厚度δd和计算厚度δ。从以上可看出，两种不同要求，使该封头的投料厚度有2mm之差，而重量相差有300kg之多。厚度定义GB150及有关封头标准的厚度定义不甚合理，主要体现在容器和封头成形后的厚度要求上，对凸形封头和热卷筒的成形厚度要求不得小于名义厚度减钢板负偏差（δn-C1），由此可能导致设计和制造两次在设计厚度的基础上增加厚度以保证成形厚度。为此，曾经提出了小成形厚度的概念："热卷圆筒或凸形封头加工成形后需保证的厚度。
这种厚度的定义和标注是截止2013年国际压力容器界的流行方法，有其合理性，但在我国现行标准中有以下两个问题需解决。合金高压容器封头的酸洗注意事项，不锈钢酸洗不能用等还原酸。严格遵守《容规》规定的介质相容性。注：对于等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当，而引起表面点腐蚀。注意表面防护。碳钢封头使用场合的注意点碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹，请在订购封头时说明消除残余应力。奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹，请在设计时选择合适材料。大型封头所以应力强度可以控制在内，但由于此处局部薄膜应力有可能超越边缘效应的分布范围，为起见，取应力强度控制在以内。其表面积由两部分构成。我公司拥有的钢管和管件生产制造设备，近年来由于采用旋压制遣工艺，为制造大直径椭圆形管帽带来了方便。椭圆管帽因综合性能较好，被广泛用于中低压容器。在平常的情况下管帽是使用在压力容器的两端经常被用到.再就是在管道的末端部分力可以做封堵的的状况使用也属于一种缓解的管件部分.而且管帽的使用形式有很多.用途也是十分广泛.常用标准：JB/TGBGB/TGB/TSH3408，12Cr1MoV厚壁管帽***应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。不锈钢封头***应力变化的终结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。实践证明,任何工件在热处理过程中,只要有相变,热应力和***应力都会发生。
A***E规范虽无专门的封头标准，但其压力容器标准也同时适用于钢制及有色金属制压力容器；我国的《压力容器技术监察规程》也包括关于有色金属制压力容器的规定。考虑到本标准为GB150的配套零件标准，并且我国的“铝制压力容器”、“钛制压力容器”等标准正在制订中。大口径冲压封头制造厂家，高产量与低库存并行大口径冲压封头厂家应注意减小装配应力。另外，在焊接接头和圆筒的过程中，为了避免过热区晶粒长度的大小，焊接操作需要尽可能地输入热量。不锈钢封头有哪些预防维修的措施？另外，日常的不锈钢封头操作和使用环境必须要注意。也就是说，在使用椭圆不锈钢封头的时候，要保持良好的工作环境，离开应力腐蚀的环境影响要素。