在目前的铝焊材市场上，质量参差不齐，价格天差地别。如果你想购买到合适的铝焊丝，那么以下几点您一定得懂！
铝焊接中的一个重要问题是铝焊料，目前根据焊接的母材不同把铝焊料分成两个系列。一种是用于加工铝材焊接的焊料，另一种是用于铸铝焊接的焊料。目前用于加工铝焊接的焊料有十几种品种，常见的有ER1070、1100、、2319、4043、4047、5087、5183、5356牌号。用于铸铝的焊料有4008、4009、4010和4011等几种牌号。其中1100、1070系列焊料的化学成分是纯铝加上微量合金元素，铝的含量在99%以上；2000系列焊料是铝铜合金；4000系列是铝硅合金，5000系列是铝镁合金，铝焊丝批发，用于铸铝的焊料系列4000是铝硅铜镁合金。
自保护药芯焊丝出现焊气孔的原因
有些人在使用自保护药芯焊丝焊接的时候，药芯铝焊丝，会出现一些焊气孔，那么这些气孔是如何形成的呢：
1、在立焊段由于液态金属本身的重力，所以焊接速度较快，焊道熔深较浅，使焊缝液态金属冷却速度加快，气体逸出机会减少，造成焊道内产生较多气孔。
2、目前使用的自保护药芯焊丝，在焊接时金属氧化飞溅较大。当导电嘴前端粘附的氧化金属飞溅达到一定数量后，它随着移动的焊丝一起进入熔池。这种现象随焊道填充金属量的增加情况更加严重，导致焊道内气孔产生。
3、焊工在施焊时，由于空间位置的限制，焊接时停弧。因此，热焊层、填充层及盖面层的焊缝接头容易叠加，使焊道内部产生密集气孔机会增大。
(4、在湿度较大的环境中施工，收工时剩余的焊丝放置在露天环境中，未加妥善保管，造成焊丝受潮。另外，当施工环境的风速大于8m/s时，如果没有采取相应的防风措施，滁州铝焊丝，也是导致焊道产生气孔的一个重要因素。
5、自保护药芯半自动焊焊接工艺参数调节范围较窄，一般电弧电压在18~22V，纯铝焊丝，送丝速度为2000~2300mm/min。因此，这两个参数必须调整好。否则，电压过高易造成焊道表面的熔渣保护效果不好，易产生气孔。
埋弧焊时焊剂对焊缝金属起保护和冶金处理作用，焊丝主要作为填充金属，同时向焊缝添加合金元素，并参与冶金反应。
低碳钢和低合金钢用焊丝 低碳钢和低合金钢埋弧焊常用焊丝有如下三类。
A、低锰焊丝（如H08A）：常配合高锰焊剂用于低碳钢及强度较低的低合金钢焊接。
B、中锰焊丝（如H08MnA，H10MnS）：主要用于低合金钢焊接，也可配合低锰焊剂用于低碳钢焊接。
C、高锰焊丝（如H10Mn2 H08Mn2Si）：用于低合金钢焊接
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