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防治地坪漆贮存过程中产生的缺陷
涂料及涂膜的病态或缺陷是在涂料设计、生产制造、运输、贮存、涂装全过程中质量环节出现问题的综合体现。在涂料设计中配方的合理性、树脂基料、颜填料、溶剂、助剂品种和用量的选择，特别是原材料的规格和稳定性影响等都会直接影响涂料产品的质量。
在涂料生产过程中，对生产设备的选择、生产工艺流程和质量监控的控制、生产过程的气候条件等与生产合格的涂料产品有较大关系。而在涂装过程中，优良的底材表面处理，正确的涂装方式选择；熟练的涂装操作技能，以及涂装时间、气温、湿度等因素都是多方面的，有时是极为复杂的。这不仅表现在涂料产品的生产、贮存过程中，而且也反映在涂装前后，当其形成涂膜时会生产各种异常现象而形成病态或缺陷，严重的影响涂装质量。涂装前的病态：即涂料在生产、运输和贮存过程中产生的缺陷。如沉淀结块、发浑、变稠、发胀、结皮、原漆变色、起料、胖听等。
一、沉淀结块
在贮存过程中，其固体组分下沉至容器底部的现象，称为沉淀，也称沉底或沉降。在沉淀现象严重时，涂料中的颜料，体质颜料等颗粒沉淀成用搅拌方法不易再分散的致密块状物，称为结块。
详情：地坪漆沉淀结块问题防治
二、发浑
清漆或稀释剂由于不溶物析出而呈现云雾状不透明的现象，也称浑浊、发混、发浑。
详情：地坪漆发浑问题防治
三、变稠
在贮存过程中，由于组分之间化学反应或由于稀释剂的损失而引起的稠度（不一定增加到不能使用的程度），体积膨胀的现象。
详情：地坪漆变稠问题防治
四、发胀
地坪漆公司的黏度显著增加，直至变为厚浆状、胶体或硬块的现象称为发胀。在形态上又表现为肝化、胶化和假厚（假稠）等形式。
详情：地坪漆发胀问题防治
环氧地坪漆验收标准和养护建议
养护的具体建议如下：
1、进厂的车间人员需要换成胶底鞋，以免外面的泥沙对车间地面的损伤。
2、重型机械在转弯时需要注意机板角刮伤地面。
3、使用时间久造成的磨损或者刮花，可以进行局部的修补，若是大面积可以重新滚涂一次。
4、推车或者板车之轮可以用弹性胶轮，在厂房内外使用。
5、一般新做的地坪在十天之后方可使用，这期间避免水或者其他溶液洒落地面。
6、在清洁地面的时候用软质吸水性好的干湿吸尘器，如有油污，可选用清水或者清洁剂清洗。
7、还可以根据地面要求进行打蜡处理。
环氧地板的防火等级？
环氧地板的防火等级为B1(燃烧)。
如果准备充分，普通环氧地坪涂料可以达到B2等级。根据防火建筑材料标准GB/T8624-1997，添加特殊材料的标准环氧地坪涂料可达到B2等级。等级标准是它们可以在离开火焰后20秒内熄灭。武汉樊菲开发出A1级防火环氧树脂耐磨地坪涂料。
环氧地坪环氧地坪是一种高强度、耐磨、美观的地坪。它具有无缝、质地坚实、耐化学性好、耐腐蚀、防水防尘、维修方便、维修成本低等优点。环氧地坪用于:功能性地坪，如防腐、耐磨、防滑等，并发展成为普通工业地坪。
耐久寿命
建筑耐久性由主体结构决定，分为以下四个等级:
100年以上的耐久性适用于重要建筑和高层建筑。
环氧地坪涂料常见问题及处理方法
起泡的主要原因是施工后的高温和阳光，导致环氧地坪涂料的粘度降低。还有一些素食基地没有用水和油脂清理干净。环氧树脂涂层与基层结合不好，留下缝隙；基层的含水量超过5%。
如何处理水泡？首先，环氧地坪涂料施工后，应避免阳光照射，降低环氧层表面与内部的温差，防止环氧水泥软化。此外，施工时必须清除基层或防水层上的灰尘和杂物。施工后环氧层与基层或防水层之间不应留有缝隙。
第二次泌水，环氧地板漆的泌水问题主要是由于这些原因造成的，涂层的间隔太短，地板漆的底层没有干燥到可以涂面漆，底层地板漆的涂层会渗透到地板漆的表面，造成环氧地板漆的泌水现象，所以在环氧地板漆的施工中，要注意两种油漆之间的施工间隔，等到后者的油漆足够干燥后再进行下一次油漆的施工。此外，底部地板涂层和表面地板涂层的颜色不匹配。如果环氧地板的底层是深色的地板涂料，而表层是浅色的地板涂料，则容易发生渗色。因此，建议环氧地面面层应为深色，即具有很强遮盖力的颜色。地板涂层结构的基础上也有有色物质。