钣金模具的数控加工处理拨出上述指标往往不是设计基准基准的数控加工过程中加工特性相对于轮胎的设计基准误差对轮胎模具加工误差。整个轮胎模具加工完成后由于公差累积死的边缘轮胎、外观等的测量误差相对于基准的设计公差的两倍。假设的形状公差±0.25毫米的轮胎设计公差 0.8毫米由于这些原因形状相对于测量基准的大小为 /-0.16毫米很容易造成测量结果的错觉。
制造钣金零件的一步是冲出任何内部的孔洞，形状和挤压件，并将平坦部分从板材上切下，在这个阶段的精准度尤其重要，因为它确保了成品的质量。冲压/CNC部门的核心在于四个***的机器以及4000瓦的CO2激光器，EM2510能够冲压出形状，并在1/8厚的钢板上打造特殊形状。此外，可以用1500瓦的激光器或者用4000瓦激光器高达1厚的钢激光切割1/4厚的钢，几乎所有的数控设备都可以自动加载和卸载自己的材料，从而实现***，免操作，熄灯的操作。
预防好钣金机箱某些缺陷的滋生。
在一些质量不是特别好的钣金机箱机柜的表面常会见到基层有杂物、色差严重、涂覆层脱落、漆流、积粉等种种状况，其实是由于钣金机箱机柜在钣金加工过程中的一些失误造成的；具体如下：
1、底层有杂物是指在外表处理时基材外表没有处理洁净发生的缺点，它是发生涂覆层掉落的首要因素。
2、涂覆层掉落首要是涂覆层与基材的结合力不够，检查结合力的首要手段有冲击实验和划格实验。
我国是一个超级工业大国，人口多，发展机会也多，但是都普遍存在一个问题，与其它***相比还是稍微逊色一点。从东莞钣金加工行业中可以看出很多问题。东莞钣金加工在国内的工业发展中是不可缺少的一部分。随着经济的快速发展，目前我国市场中的钣金加工企业现状是企业多，规模小，技术比较落后一点。
不仅仅知识东莞钣金加工存在这样的一个现象，包括很多的行业都是这样的。因为他们基本都是没有一个明确的发展方向，怎么改变？其中***需要提高的就是东莞钣金加工技术。断提升产品的使用价值。
