建筑钢管用缩管机优势:
1、改善钢管铁锈、水泥等排污功能
2、增加***装置，解决钢管缩头尺寸长短不一的问题
3、机头可根据客户要求定制，增加可移动方向功能
4、体积小，占地面积小，移动方便
5、改进弹簧易损问题，大大减少弹簧变形故障
6、模具灵活，可根据客户需求定制加长模具
缩管机特点
1、彻底替代人工焊接方法；
2、添加***设备处理钢管和铁管扣压尺度犬牙交错的问题；
3、扣压行程从头改善，大大提高生产效果，
4、体积小，占地面积少，移动便利；
5、专用模具精度高，扣压后不会呈现钢管铁管裂缝等现象；
6、模具灵活，可根据客户需求定制（处理方型管、长方型管及六棱型缩头）、
压管机工作原理
油泵安装于油箱内浸泡在液压油里达到科学散热静音的设计目的，油泵在电机驱动下，输出液压油，推动扣压油缸内的柱塞运动，致使模座径向收缩，实现模具对胶管接头外套的挤压。当收缩量达到千分尺预定值时，挤压自动停止，电磁换向阀换向后，油缸内的柱塞反向运动，模具随之张开，扣压胶管完成。
扣压操作
1. 压管机初次使用时应空载扣压20~30次，观察各部位均正常后方可使用。
2. 压管机在冬季使用时应空载扣压20~30次，以使油温一些。
3. 按下张开按钮，模座张开后，根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上，并调整千分尺刻度。
4. 把套好接头的胶管置于压管机头内适当位置，使得一次扣压全部长度。
5. 按下扣压按钮执行扣压操作，直至压管机头停止扣压自动张开模具为止。
6. 取出扣压好的胶管总成，用游标卡尺检测扣压后的接头外套外径尺寸，如与参数表不符应微调千分尺刻度，直到下一根胶管扣压符合要求为止。
压套管缩管机可压48内套，57外套，接钢管为迅速扩大市场份额，采取有奖销售、货到付款，劣质配件等手段已成为行业公开的秘密，扣压时要尽可能将接头置于模具中心，不要压在六角螺母上。防止工具和其他***进入压管机头内。每次在工作完毕后必须使八块模座张开到程度，这样可使弹簧处于张开状态***好弹簧。油缸也处于泄压状态延长油封的寿命。油箱的液压油超过液压油厂商规定时效时应更换，或者目视油位表，如果液压油已氧化偏黑了一定要更换。经常往模座移动面***抗磨润滑油。初的缩管机是由液压机发展而来，早期的扣压机技术有限，扣压设备较为庞大笨重，缩管机流失严重，扣压工作效率低扣压精度低。而这种行为直接导致设备质量低等、***服务滞后情况。过度促销扣压机械行业活力，虽然短期能够创造一些神话，但是会造成制造商忽视技术创新和工艺改进;也忽视了产品质量和使用寿命，终影响扣压机械发展。