水泥制管机使用效率的措施:根据该制管机的使用条件选择相应的强度高、该制管机耐久性好、具有特殊性能的水泥品种,比如抗***盐水泥、耐火水泥等。水泥制管机的水灰比及水泥用量,水灰比的大小是决定混凝土密实性的主要因素,水泥制管机不但影响混凝土的强度,而且也严重影响其耐久性,故必须严格控制水灰比。选用较好的砂、石骨料。掺用引气剂或减水剂。掺用引气剂对提高抗渗、抗冻等性能有良好的作用,还能节约水泥。
水泥制管机改善水泥制管机的施工操作方法。在混凝土施工中,水泥制管机应当搅拌均匀,浇灌和振捣密实及加强养护,以保证该制管机的施工质量。水泥制管机的生产形势:我们所讲的带帽生产形式,就是为了保证管插口尺寸的精度,在机械完成管的插口成型后,将插口模留在管子上,带着插口模(帽)进行养护,等待养护结束以后,再把插口模脱卸掉。这样,管插口的尺寸精度由插口模保证,容易做到高精度。这种形式可以生产插口有凹槽的钢承口式顶管。国内外一般都采用这种形式生产承插式管和企口式管。机械只要生产工艺控制恰当好处,管插口的精度一般还是可以有效控制的。
检查水泥管机械，要检查水在容器内的气体，有必要的过滤器，油内不能混合进水，以及废金属和纤维杂质等，所有的旋钮和液压泵站，非操作人员不可进行触摸。对油箱的油位要经常进行检查，保证油位在规定值以上。精细油过滤器需要更换，及时清除污垢，油过滤器阻塞了应该及时进行清理，建议三个月一次。在冬季寒冷的地区启动泵，应先反复几次启动和停止，直到油温上升之后，液压泵站就可再次进行灵活的操作了。经常观察电源电压是否有异常波动，建议每三个月维护一次。对于水泥管机械，维护是非常重要的，可以保证生产出高质量的水泥管。
检查之前轴工作坑和接受坑的建设基础设施，基坑开挖工作坑和接受坑的建设是非常关键的过程，确定检验轴开挖根据检查井排水管径确定好考试的直径，进行人工开挖，结合钢筋、模板和混凝土浇注。
水泥管设备在这个倡导环保绿色的大时代背景下，在生产工作时也要考虑到这一方面。
水泥管设备不仅仅为一种特定的用户功能需求而设计，而应该在设计过程中应用并行工程的思想，考虑产品全生命周期的所有阶段，包括用户需求、设计、生产、销售、使用及回收处理，这是绿色产品设计的总体指导思想。
水泥管设备还要注意的是合理选用润滑油，特别是输入功率大于11KW的电机须注中负载齿轮油。注意经常检查润滑油、冷却液、液压油、油位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油缺少过多，应分析原因。
在承载能力相同条件下，柔性传动齿轮模数可以减小，齿宽可以加大，齿数增多，传动比加大。在总传动不变的前提下，则减速机可以相应减小，易于实现选用标准减速机，这对低速重载的大型筒体更能显出它的优越性。