自动钢筋笼绕筋机厂家，产品特点
生产制造各种各样通用性及专用型自动钢筋笼绕筋机，适用各种各样灌注桩内钢筋笼生产制造，钢筋笼绕筋机运作中原理:依据工程施工规定，钢筋笼的主筋根据专用型模具生产进行（包含内支撑点），把钢筋笼骨架图放到钢筋笼绕筋机里，把绕筋边缘先电焊焊接在一根主筋上，随后根据自动钢筋笼绕筋机传动系统托辊转动及其小轿车的挪动把盘筋绕在骨架图上，根据同歩的旋转，另外开展电焊焊接，进而产生制成品钢筋笼，托辊翻转速率可依据操作手的熟练程度从低到高随意调节，盘筋间的间隔可依据工程施工规定随时随地修改，另外可事先设定好主要参数，一个钢筋笼包含数据加密区、预埋区抵达部位，间隔全自动更改，钢筋笼一次性成形，巨大提升了工作效能。
自动钢筋笼绕筋机 该企业根据引入海外技术性托辊翻转速率可依据操作手的熟练程度从低到高随意调节，可依据顾客状况订制机器设备，可一次性生产加工40米左右，直经三米左右钢筋笼，误差小，2个邻近中间绕筋误差在3mm之内，用米尺立即拉3米长短，一共误差在2CM之内，基础全是工程项目商品。
自动钢筋笼绕筋机商品特性： 1、自动控制系统：选用進口PLC直流变频操纵，维持百次转动同歩，避免钢筋笼转动歪曲形变。 2、走动系统软件：选用高精减速器驱动器，清除走动误差。 3、液压传动系统：装有好几个托料全自动液压机辊，避免钢筋笼由于重量而形变。
自动钢筋笼绕筋机
自动钢筋笼绕筋机功能应用
主机含机架、底座、铁辊、传动等
铁辊带动钢筋笼转动，按图纸设计间距，配合小车缠绕箍筋成型
一般不建议在设备上进行骨架制作，会影响生产线效率
自动钢筋笼绕筋机需要在设备上制作骨架时(人员少，工作量不足，无机械连接、单节钢筋笼等情况)，可按人工制作生产，利用铁辊带动骨架转动，可完成全部主、箍筋焊接生产。完工的骨架不下设备，继续进行绕筋工作。还可在机器上点动钢筋笼，完成焊接保护块的工作。钢筋笼绕筋机/钢筋绕筋机
自动钢筋笼绕筋机特点
1.自动化程度高。采用计算机控制、屏进行操作，速度、行走速度均为无级可调，加配自动焊接手，可实现自动焊接。
2.焊接速度快。采用自动焊接手，1-2秒即可焊接一个焊点。相对人工，加工效率3至4倍。
3.焊点可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋间距均匀，为钢筋笼后续的快速对接提供了基础。
4.自动钢筋笼绕筋机劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大直径钢筋笼时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
且在端部500mm长度范围内应圆直，杜绝弯曲，更严禁将气割或切断机下料的端头直接加工，1mm以内，在调直大直径钢筋时应控制在0，在卡板弧面上按主筋设计间隔位置制作支托主筋的卡位,卡位厚度为1，钢筋弯箍机开机前要仔细检查设备是否正常，连接螺栓是否紧固可靠，气管有无泄漏！如果行走速度为1200 mm/min，则理论焊接时间为10分钟。(3)钢筋笼的直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及规范要求。由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的制作钢筋笼是较不适合做施工。