锁紧型钢丝螺套产品特点：
锁紧型钢丝螺套强度高，使螺钉与安装钢丝螺套的螺孔间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹的螺距和牙型半角误差，可在规定的长度上使没圈螺纹上的负荷均匀分布，从而增加了内螺纹强度；关于钢丝螺套的安装尾柄容易折断的问题，现在我们先来分析一下原因，在钢丝螺套的一端有横折的安装尾柄，它的功能就是用于钢丝螺套安装的，这个安装尾柄易被折断的原因主要有两点：一点，安装尾柄的折断槽开槽过深，使安装尾柄易于折断。钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝绕制而成，似镜的表面减少了摩擦和磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减小90%，从而用很小的旋紧螺钉力矩得到非常大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使各种材质与等级的螺钉处于很好的使用状态。
锁紧型钢丝螺套是由不锈钢304材质做成的，使使用钢丝螺套的组合件不会锈结滞住；增加连接强度，可用于铝镁等软低强度合金材料、木材、塑料、橡胶等易变形低强度材料，避免滑丝、错牙等现象。钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤；相互转换：能简易地将英制/美制螺纹转换成公制螺纹，反过来也可以。锁紧型钢丝螺套是一种为保护有色金属螺纹而发展的嵌入物，适用于螺纹连接。锁紧型钢丝螺套广泛应用于航空工业、船舶工业、国防工业、汽车工业等各个行业。
螺钉的实际抗拉强度，尤其在较低的强度级别时，要比标定的额定值大得多。这一点在锁紧型钢丝螺套的选用时应予以充分考虑。母材的剪切强度值为室温下的数值，高温下该值要小得多，选用时应做必要的计算。母材的剪切强度值处于同一级别的二个数值之间时，应选用低值。破碎机生产过程中会受到很大的冲击力，为保证刀具的位置不发生变动，固定刀具螺栓的拧紧力矩高达600Nm，加之刀具每天都要更换，因而造成机体上安装刀具的螺纹孔非常容易损坏，因结构限制又不能采用螺栓螺母的联接方式。要确保所选用的螺纹规格完全符合设计标准。
在使用钢丝螺套专用丝锥攻牙之前，要检查工件上螺纹底孔的孔口是否已经倒角，而通孔螺纹两端都倒角。
使用钢丝螺套专用丝锥攻牙时，要尽量把丝锥放正，丝锥与材料一定要垂直，避免螺丝孔攻牙时被攻歪。
盲孔螺丝孔攻牙，如果是使用直槽形丝锥是时常退出丝锥，一定及时的将螺丝孔内的切屑排出来。避免崩断丝锥。
攻塑性材料的螺孔时，要加润滑冷却液。对于钢料，一般用机油或浓度较大的乳化液要求较高的可用菜油或二硫化钼等。对于不锈钢，可用30号机油或硫化油。
攻丝过程中换用后一支丝锥时，要用手先旋入已攻出的螺纹中，至不能再旋进时，然后用绞手扳转。在末锥攻完退出时，也要避免快速转动绞手，用手旋出，以保证已攻好的螺纹质量不受影响。
机攻时，丝锥与螺孔要保持同轴性。丝锥的校准部分不能全部出头，否则在反车退出丝锥时会产生乱牙。
如何选用合适的钢丝螺套？
钢丝螺套的应用日益广泛，怎样选择合适的钢丝螺套，既能达到标准又使用方便，是用户面临的主要问题，大连金吉泰设备有限公司愿与大家一起分享，钢丝螺套长度的选择方法：
钢丝螺套公称长度（ L），也就是螺纹丝套安装后的实际长度，螺纹公称直径（ d） 也就是装在钢丝螺套中的螺钉公称直径 （d）。用户在选用钢丝螺套公称长度 （L） 时，主要从下面两个方面考虑：
1.通孔：通孔情形，整个孔要全部攻丝，整个孔深就是螺纹丝套安装后的实际长度，根据孔深=螺套的长度进行选择。
2.盲孔：盲孔情形，根据螺纹丝套安装后的实际长度不超过有效螺纹丝深进行选择。
