涂料用颜料 染料色浆 不饱和聚酯色浆
水性透明色浆在木器涂装中的性能表征
水性透明色浆应用到水性木器涂装中主要考虑其以下性能特征：
1、水性透明色浆的透明性
水性透明色浆的透明性是其特殊用途的前提保障，实验发现有机透明色浆中，PR146、PR254、PY83、PY110颜料处理和研磨得好，其透明性与色精对比相差不太大，酞菁蓝和酞菁绿与色精透明度相当。透明氧化铁的透明度要差一些。
2、水性透明色浆的着色力
水性透明色浆在木器涂装中使用的时候要考虑其着色力，比如同样的透明氧化铁色浆和透明有机色浆加到格丽斯中，实验发现10%的透明有机色浆添加量的着色力度就可以与20%透明氧化铁色浆添加量的着色力度相当。
3、水性透明色浆的相容性
无论是水性透明氧化铁色浆还是水性有机透明色浆都是主要以水为分散介质的体系，这种稳定的均一相在与其他体系混合的时候需要考虑到混合之后的相是否重新平衡，比如透明色浆加入到大量的酒精中后，酒精会***透明色浆的体系，颜料粒子聚集沉降。所以将透明色浆加入到修色体系中的时候要考虑其相容性。
4、水性透明色浆的耐候性
无论是透明氧化铁还是透明有机色浆，由于采用颜料制备，其耐候性优异，特别是有机透明色浆中的PR254红、PY110***，可以用于水性UV涂料中。
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怎么解决涂料色浆变稠结块问题？
涂料色浆在包装罐中，由于存放时间较长会出现变稠结块现象。其原因是由颜料生产过程导致的，或存放室温较高，导致物理变化或厌氧微生物产生气体。应注意储存仓库要保持通风、阴凉，避免阳光照射和高温密闭。从生产角度，为防止变稠发胀现象，应从以下两方面加以改进：
一、调整与控制颜料粒子表面极性导致水性浆储存发胀不稳定，主要是由于有机颜料粒子表面极性与分散介质的相容性较差，如果对颜料采用松香树脂处理，尤其用量较高时，粒子表面极性降低，在色浆中颜料易从介质中分离而发凝聚焦沉淀。因此，在颜料生产过程中，通常使用极性高的表面分散剂，如阴离子表面活性剂，非离子表面活性剂等。
二、优化颜料生产工艺生产过程要严格执行生产工艺，反应温度、PH值、反应时间、体积、原料配比等不可有偏差。如果水洗不彻底，颜料中盐分过多，会导致涂料色浆发胀变稠；再有，反应时间短，后处理温度低，粒子粒径小，色浆储存过程中颜料二次聚集，粘度增大，就会发胀变稠。
环氧树脂色浆 胶衣 纳米色浆
颜色的着色力问题你真的了解吗
颜料就是能使物体染上颜色的物质。颜料有可溶性的和不可溶性的，有无机的和有机的区别。无机颜料一般是矿物性物质，人类很早就知道使用无机颜料，利用有色的土和矿石，在岩壁上作画和涂抹身体。有机颜料一般取自植物和海洋动物。
颜料着色力又称着色强度，它是颜料作为着色剂使用时，以其本身颜色使被着色物具有颜色的能力。着色力不仅取决于颜料化学结构，也与多种影响因素有关，如粒径是影响颜料的着色力重要因素。粒径越小着色力越强。粒径较小(0.05～2μm)，分布均匀，即可显示高的着色力；但粒子过细，透明度增加，遮盖力降低。加工条件是影响颜料晶体粒径尺寸的主要因素，因此颜料制造商扮演着十分重要的角色。合成时，通过阻止晶体的生长以减小粒径，同时能够进行***的分散来增加着色力。
在涂料工业中着色力指一种颜料与另一基准颜料混合后所显现颜色深浅的能力。例如用两种铜铬黑与同一种钛颜料分别配成相同的***时，两者所需要白色颜料的多少不同，需要多的表示着色力强，需要少的表示着色力弱。颜料的着色力的强弱，不仅决定于其性质，也和其分散度有关。分散度愈大，着色力愈强。颜料分子的化学结构是影响着色力的主要因素。着色力测定方法通常采取与标准样品相比较，用其差别比值确定，以百分数表示。同时也可采用仪器测色方法定量测出。
颜料分子的化学结构是影响着色力的因素之一，一般地，有机颜料着色力强于无机颜料。
另外，随着人类对环保的重视，颜料环保***能也成为影响颜料性能的重要因素，蒂森一直专注颜料的研究已经几时多年了，一直在引进国外高科技的技术和设备。蒂森有机和无机的颜***浆都符合国际环保标准，欢迎各界人士来电咨询。