环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪同属于环氧树脂地坪系列，虽然是两种不同的地坪，在施工过程中却有很多像似之处。
环氧砂浆地坪和环氧自流平地坪的差异在面漆的施工上，其他施工工序和工艺相似。
环氧地坪施工工艺如下：
1、基础地面处理，打磨吸尘，清除油漆等杂物；
2、涂刷***环氧底漆，涂量要足；
3、涂刷中涂层砂浆，无溶剂中涂和石英砂混合刮涂；根据地面情况选择刮涂遍数；
4、涂刷两遍环氧腻子，待干后，打磨吸尘处理；
5、环氧砂浆地坪面漆滚涂或者刮涂两遍，环氧自流平地坪刮涂一遍，镘刀镘涂一遍。
上世纪中后期开始欧美出现了许多洁净车间地坪，它采用整体聚合物面层，称为“环氧地坪漆”，主要成分为环氧树脂和固化剂。
环氧自流平地坪施工
1．混凝土基层应保证表面平整度在2rnm／2m以下。凹凸不平处采用打磨机处理平整，并除去浮浆松散层，形成毛细面孔，用以增强环氧树脂对地面的渗透性及接触面积；对混凝土面层上存在的凹坑，采用环氧腻子填平修补，自然养护干燥后打磨平整。对地面上的油污、腊水用10～15％的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)。再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗。
2．含水率测定及其处理含水率的测定有以下方法：
基层含水率低于8％，空气相对湿度低于85％。地面含水率用塑料薄膜法测定．用45cmX45em塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，表明混凝土面含水率较高，不宜进行涂装。
3．排除水分的方法如下：
①通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。
②加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水分迅速蒸发。
涂装系统：
1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用很低，所以该工法目前占主流。 环氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的时候一定要按照上面的步骤进行，咬住各个步骤上的施工特点和施工要点。
