一种采用喷补机修补高炉砖衬的技术，修补的部位从的炉身上、中部发展到炉身下部和炉腹。在20世纪80年代后期德国开发了炉底侧壁修补技术。高炉中、上部的砖衬受炉料与煤气冲刷和磨损，一代炉役的中后期砖衬呈现脱落、凹凸不平，影响下料和煤气的合理分布，高炉操作指标变坏，而且还危及高炉寿命。使用高炉喷补技术将炉墙原来破损的表面加厚到200～400mm并***为平整的操作炉型，不仅有利于炉况顺行和高炉操作指标的改善，也可延长炉龄。炉役后期根据需要隔一段时间喷补一次，直至高炉大修。
补炉机间歇性喷射：
解决方式：1、气量或是气压不足，加大气压。2、料罐内喷补料量过多，适当降低料罐压力。3、料管量过少，停机加料。4、输送管拐弯多而且弯度过小，将输送管尽量放直，加大弯度。5、出料口接管处结垢，喷嘴堵塞，加以清理或者更换。
喷补机气路系统压力低：
解决方式：1、检查压力表是否损坏。2、调整相应管路的调压阀，检查调压阀是否有损坏。3、检查工厂气源的出口压力和出口口径，其中出口口径不低于DN38。
